Jan 31, 2024 Jätä viesti

Varotoimet titaaniseoksen työstöosien käsittelyn aikana

Titaaniseosten leikkaaminen on voimakasta leikkausta, joten työstökoneen karassa on oltava suuri käyttövoima ja suuritehoinen tehokas leikkaustoiminto. Ilmailuteollisuudessa titaaniseoskomponenttien työstö on enimmäkseen ontelojyrsintää. Lastunpoiston helpottamiseksi jäähdytys- ja voitelulaitetta tulee hallita hyvin, jotta suuri määrä korkeapainejäähdytysvoiteluainetta voidaan ruiskuttaa suoraan leikkuutyökaluun. terä.

 

info-700-466
Tällä tavalla toisaalta työkalu jäähtyy ja toisaalta lastut voidaan huuhdella pois käsittelyalueelta paremmin ja oikea-aikaisesti, jotta lastut eivät leikkaa toistuvasti, mikä vähentää työkalun käyttöikää ja naarmuttaa työstöpintaa. Jotta työstökoneessa olisi suuritehoinen leikkaustoiminto, saksalainen Heller Company on erityisesti suunnitellut työstökoneen rakenteen ja koordinaattiakselin rakenteen ja varustanut sen tehokkaalla leikkauskääntöyksiköllä, jolla on erinomainen jäykkyys työkalun karan asentamiseksi, jotta työstökone voi toimia pysty-, vaakasuunnassa ja tilassa. Sama leikkausteho voidaan tuottaa missä tahansa kulmassa.

info-700-466


Titaaniseoksen ominaisuudet ovat korkea lujuus ja huono lämmönjohtavuus. Alumiinin käsittelyn kaltaisen leikkaustehokkuuden saavuttamiseksi leikkausparametreja tulee nostaa mahdollisimman paljon, eli metallin syöttöä ja leikkaussyvyyttä tulee lisätä, mikä johtaa leikkausvoiman kasvuun, mikä saattaa aiheuttaa staattista poikkeamaa työkappaleen ja työkalun välillä, mikä aiheuttaa osien hajoamisen. Muodon tarkkuus heikkenee tai koneistusprosessi on epävakaa, mikä myös nopeuttaa työkalun kulumista. Tästä syystä titaaniseoksen käsittelyyn käytettävillä työstökoneilla on oltava suuri teho ja parhaat mahdolliset staattiset ja dynaamiset ominaisuudet (suuri staattinen ja dynaaminen jäykkyys); ne on myös varustettava vastaavalla korkeapaineisella jäähdytys- ja voitelulaitteistolla hitaiden nopeuksien ja suuren vääntömomentin käsittelyn helpottamiseksi. Poista lastut ajoissa vähentääksesi työkalun kulumista ja vähentääksesi koneistuksen aikana syntyvää lämpöä.

Lähetä kysely

Etusivu

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus