Piikarbidi
ZhenAn on tuotanto-, jalostus-, myynti-, tuonti- ja vientitoimintoja yhdistävä yhtiö. Se kattaa 30 000 neliömetrin jalanjäljen, valmistaa ja myy vuosittain yli 150 000 tonnia tavaraa, ja se on varustettu uusimmilla tuotantotyökaluilla. Kolmenkymmenen vuoden kokemuksella olemme metallurgisten raaka-aineiden huipputuottaja ja toimittaja, joka on omistautunut korkealaatuisten-ferroseosten, piimetallin ja piimetallijauheiden, ferropiin, ferropinadiumin, ferrotitaniumin ja muiden tuotteiden tarjoamiseen. Tarjoamme aina laadukkaita ja edullisia tuotteita.
Miksi valita meidät
Ammattimainen tiimi
Meillä on 26 vanhempaa teknistä insinööriä, joilla on monen vuoden kokemus metallurgian tuotannosta ja soveltamisesta ja jotka voivat tarjota räätälöityjä ratkaisuja erilaisiin asiakkaiden tarpeisiin. Myyntitiimimme tuntee alan dynamiikan ja markkinatrendit ja pystyy tarjoamaan asiakkaille ammattitaitoista neuvontaa ja tukea.
Korkea laatu
Tiimimme tuntee syvällisesti metallurgian ja hallitsee tuotannon ja laadunvalvonnan kaikki osa-alueet. Laaduntarkastajamme valvovat tiukasti jokaisen linkin laatua varmistaakseen, että jokainen tuote-erä täyttää kansainväliset standardit.
Kehittyneet laitteet
Kaikilla uusimmilla tuotantotyökaluilla varustetulla yrityksellä on 2 tuotantolaitosta, 8 12500KW uppokaappiuunit ja useita murskauslaitteiden tuotantolinjoja.
Laaja markkina
Emme ainoastaan täytä kiinalaisten teräsyhtiöiden tarpeita, vaan myös viemme tuotteitamme 150 maahan ja alueelle, mukaan lukien Japani, Etelä-Korea, Intia, Eurooppa ja Yhdysvallat.
Täydellinen palvelu
Kaikkiin myynnin jälkeisiin-pyyntöihin vastataan 24 tunnin kuluessa. Seuraa-kaikkia erityishenkilöiden tilauksia tarkasti ja pidä asiakkaat ajan tasalla. Tarjoamme sinulle nopeaa ja lämmintä palvelua koko prosessin ajan.
Nopea toimitus
Meillä on omistautunut ja tehokas vientiosasto, joka on erikoistunut dokumentointiin, pakkaamiseen ja lähetyspalveluihin, jotta voimme tarjota luotettavia palveluita asiakkaille ympäri maailmaa ja varmistaa oikea-aikaisen toimituksen ja oikea-aikaisen toimituksen määränpäähän.
Mikä on piikarbidi?
Piikarbidi, joka tunnetaan myös nimellä SiC, on puolijohteen perusmateriaali, joka koostuu puhtaasta piistä ja puhtaasta hiilestä. Voit seostaa piikarbidia typellä tai fosforilla muodostaaksesi n--tyypin puolijohteen tai seostaa sen berylliumilla, boorilla, alumiinilla tai galliumilla muodostaaksesi ap--tyypin puolijohteen. Piikarbidin tummemmat, yleisemmät versiot sisältävät usein rauta- ja hiiliepäpuhtauksia, mutta puhtaat piikarbidikiteet ovat värittömiä ja muodostuvat piikarbidin sublimoituessa 2700 celsiusasteessa.
Kuinka piikarbidi valmistetaan?
Lely menetelmä
Yksinkertaisin piikarbidin valmistusmenetelmä sisältää piidioksidihiekan ja hiilen, kuten hiilen, sulatuksen korkeissa lämpötiloissa - jopa 2500 celsiusasteessa. Tämän prosessin aikana graniittiupokas kuumenee erittäin korkeaan lämpötilaan, yleensä induktion avulla, sublimoidakseen piikarbidijauhetta. Grafiittisauva, jonka lämpötila on alhaisempi, suspendoituu kaasumaiseen seokseen, mikä mahdollistaa puhtaan piikarbidin saostumisen ja kiteiden muodostumisen.
Kemiallinen höyrypinnoitus
Vaihtoehtoisesti valmistajat kasvattavat kuutiopiikarbidia käyttämällä kemiallista höyrypinnoitusta, jota käytetään yleisesti hiili-pohjaisissa synteesiprosesseissa ja puolijohdeteollisuudessa. Tässä menetelmässä erikoistunut kemiallinen kaasuseos joutuu tyhjiöympäristöön ja yhdistyy ennen saostumista alustalle.
Korkeampi läpimenojännite
SiC:llä on korkeampi läpilyöntijännite piiiin verrattuna, mikä mahdollistaa korkeamman jännitteen teholaitteiden suunnittelun. Piikarbidi toimii yli 10 kV jännitteellä, mikä on huomattavasti enemmän kuin mitä tällä hetkellä voidaan käyttää. Saatavilla on 1 200 V:n ja 1 700 V:n piikarbidilaitteita.
Korkeampi lämmönjohtavuus
SiC:llä on korkeampi lämmönjohtavuus kuin piillä, mikä parantaa lämmönhallintaa ja pienentää tehohäviöitä. Piin suorituskyky heikkenee korkeammissa lämpötiloissa, kun taas piikarbidi on paljon vakaampi.
Korkeampi käyttölämpötila
SiC voi toimia piitä korkeammissa lämpötiloissa, mikä parantaa luotettavuutta ja pidentää laitteen käyttöikää. Piilaite on yleensä yli-spesifikoitu huoneenlämmössä, jotta se säilyy korkeammissa lämpötiloissa. Tyypillisesti piikarbidilaite, jolla on puolet nykyisestä nimellisarvosta, suorittaa saman työn kuin pii-IGBT, koska piikarbidi on paljon vakaampi korkeammissa lämpötiloissa eikä sitä tarvitse merkittävästi vähentää.
Korkeampi kytkentätaajuus
Korkeammat taajuudet pienentävät magnetiikan kokoa ja painoa, koska muuntajan LC-suodattimen komponenttien arvot pienenevät merkittävästi. Piikarbidi voi kytkeytyä päälle ja pois päältä paljon nopeammin kuin pii, mikä parantaa tehotiheyttä ja tehokkuutta tehoelektroniikan sovelluksissa.
Pienempi lähtöjännitehäviö
SiC:llä on pienempi eteenpäin suunnattu jännitehäviö piiiin verrattuna, takavirran virtuaalinen puuttuminen mahdollistaa nopeamman sammutuksen ja dramaattisesti pienemmät häviöt. Koska hävitettävää energiaa on vähemmän, SiC-laite voi vaihtaa korkeammilla taajuuksilla ja parantaa tehokkuutta.
Jotkut yleisimmät piikarbidituotteet
Piikarbidijauhe
Piikarbidijauhe on yleisesti käytetty hankaava materiaali. Piikarbidijauhetta voidaan valmistaa saattamalla reagoimaan ja pyrolysoimalla höyrystyneet polysiloksaanit yhdessä kuumennusvaiheessa, jolloin saadaan piikarbidijauhetta. Tämä prosessi on yksinkertainen ja edullinen. Tämä menetelmä sisältää periaatteessa höyrystetun polysiloksaanin viemisen reaktiokammioon. Polysiloksaanihöyry saatetaan sitten reagoimaan noin 2900 °F:n lämpötilassa ajanjakson, joka on riittävä muuttamaan polysiloksaanihöyry piikarbidijauheeksi, joka sitten kerätään. Piikarbidijauheet toimivat jauhatusjauheina puolijohteiden, keramiikan ja rautapitoisten materiaalien hienohiontaan tai karkeakiillotukseen. Sitä voidaan käyttää myös muiden materiaalien muotoiluun, hiontaan ja kiillottamiseen.
Piikarbidin teroituskivi
Piikarbidin teroituskiven yleinen käyttökohde on kovasta ruostumattomasta teräksestä valmistettujen veitsien teroittamiseen. Piikarbidin teroituskivi leikkaa aggressiivisesti. Yleensä piikarbidikivet tulevat karkeammassa karkeudessa ja soveltuvat alkuperäiseen karkeateroitukseen. Piikarbidikivien Mohsin kovuuden on osoitettu olevan 9-10. Piikarbidin teroituskiviä voidaan käyttää joko veden tai öljyn kanssa. Esimerkiksi öljykiviä voidaan valmistaa erilaisista materiaaleista, joita ovat novakuliitti, alumiinioksidi ja piikarbidi, mutta nopeimmin leikkaavat öljykivet ovat piikarbidikivet. Käytettäessä vettä kivien kanssa auttaa, että siihen sekoitetaan astianpesuainetta, jolloin se ei vain imeydy heti huokosiin.
Piikarbidihiukkanen
Silicon Carbide Grit on kovin saatavilla oleva puhallusaine. Tämä korkealaatuinen-tuote on valmistettu kovana, lohkomaisena, kulmikkaana rakeisena. Tämä materiaali hajoaa jatkuvasti, mikä johtaa teräviin, leikkaaviin reunoihin. Silicon Carbide Gritin kovuus mahdollistaa lyhyemmät puhallusajat verrattuna pehmeämpiin materiaaleihin. Piikarbidihiukkasta voidaan käyttää useaan otteeseen sovelluksissa, joissa käytetään rumpuja (kuten kiven jyrsintä). Kun materiaali hajoaa hitaasti, "tuoreen" materiaalin lisääminen luo hiukkaskokojen sekoituksen erittäin tehokkaaseen puhdistukseen ja kiillotukseen.
Mitkä ovat piikarbidin käyttötarkoitukset?
Armeijan luodinkestävässä panssarissa käytetty piikarbidi
Piikarbidia käytetään luodinkestävän panssarin valmistukseen. Tämän yhdisteen ominaisuus, jonka vuoksi sitä voidaan käyttää sellaiseen tarkoitukseen, on sen kovuus. Luodit ja muut haitalliset esineet joutuvat taistelemaan piikarbidin muodostamien kovien keraamisten lohkojen kanssa. Luodit eivät pääse tunkeutumaan keraamisten lohkojen läpi.
Puolijohteissa käytetty piikarbidi
Piikarbidista tulee puolijohde, kun siihen lisätään seostusaineita. Piikarbidiin lisätyt lisäaineet, kuten boori ja alumiini, tekevät siitä ap-tyyppisen puolijohteen. Toisaalta piikarbidiin lisätyt lisäaineet, kuten typpi ja fosfori, tekevät siitä n--tyypin puolijohteen. Voit lukea tästä viestistä lisätietoja p-tyypin puolijohteiden ja n-tyyppisten puolijohteiden välisistä eroista.
Hioma-aineissa käytetty piikarbidi
Piikarbidia käytetään yleisesti hioma-aineena sen kovuuden vuoksi. Sitä käytetään hiomalaikkojen, leikkaustyökalujen ja hiekkapaperin valmistukseen. Piikarbidihioma-aineet ovat yleensä halvempia kuin muut samanlaatuiset hioma-aineet. Hioma-aineita käytetään materiaalien, kuten teräksen, alumiinin, valuraudan ja kumin hiomiseen.
Sähköajoneuvoissa käytetty piikarbidi
Piikarbidi on parempi valinta piin sijaan sähköajoneuvojen voimanlähteenä. Piikarbidilla toimivat sähköajoneuvot ovat erittäin tehokkaita ja kustannus{1}}tehokkaita. Tällä hetkellä monet tunnetut yritykset ovat
Koruissa käytetty piikarbidi
Piikarbidi on rakenteeltaan samanlainen kuin timantti, mutta kiiltävämpi, halvempi, kestävämpi ja kevyempi kuin timantti, ja se on ansaittu vaihtoehto timantille koruteollisuudessa.
Polttoaineessa käytetty piikarbidi
Muiden käyttöjensä lisäksi piikarbidia käytetään polttoaineena. Sitä käytetään polttoaineena teräksen valmistuksessa ja se tuottaa puhtaampaa terästä kuin useimmat muut polttoaineet. Se on myös halvempi ja{2}}ympäristöystävällisempi polttoaine.
LED-valoissa käytetty piikarbidi
Ensimmäisessä valo{0}}diodeissa (LED) valmistettiin piikarbiditekniikkaa. Sitä käytettiin sinisten, punaisten ja keltaisten LEDien valmistukseen. LEDejä käytetään televisioissa, näyttötauluissa ja tietokoneissa.
Piikarbidi (SiC) on kemiallinen yhdiste, joka koostuu hiilestä ja piistä. Se tunnetaan erinomaisista hiomaominaisuuksistaan, ja sitä on käytetty hiomalaikkojen ja muiden hiomatuotteiden valmistukseen yli vuosisadan ajan. Siitä on kuitenkin myös kehitetty korkealaatuinen-tekninen keramiikka, jolla on monenlaisia sovelluksia.
Yksi piikarbidin tärkeimmistä kemiallisista ominaisuuksista on sen kestävyys happoja ja emäksiä vastaan. Se ei liukene happoihin tai emäksiin, mutta alkaliset sulat ja jotkut metalli- ja metallioksidisulat voivat hyökätä siihen. Se kestää jopa 1500 asteen lämpötiloja inertissä kaasussa tai pelkistävässä ilmakehässä.
Fysikaalisten ominaisuuksien suhteen piikarbidilla on pieni tiheys, suuri lujuus ja alhainen lämpölaajeneminen. Sillä on myös korkea lämmönjohtavuus, korkea kovuus ja korkea kimmomoduuli. Nämä ominaisuudet tekevät siitä sopivan erilaisiin sovelluksiin, kuten hioma-aineisiin, tulenkestävään materiaaliin, keramiikkaan ja tehokkaisiin komponentteihin.
Piikarbidi on erittäin inerttiä, eikä hapot, alkalit tai sulat suolat hyökkää siihen 800 asteeseen asti. Ilmassa se muodostaa suojaavan piioksidipinnoitteen 1200 asteessa, jolloin sitä voidaan käyttää jopa 1600 asteen lämpötiloissa. Sen korkea lämmönjohtavuus ja alhainen lämpölaajeneminen yhdistettynä suureen lujuuteen antavat sille poikkeuksellisen lämpöiskun kestävyyden.
Materiaali on myös sähköjohdin, ja sitä voidaan käyttää vastuslämmityksessä, liekinsytyttimissä ja elektronisissa komponenteissa. Sen kemiallinen puhtaus ja kemiallisen hyökkäyksen kestävyys korkeissa lämpötiloissa tekevät siitä suositun käytettäväksi puolijohdeuuneissa kiekkojen alustan tukina ja siivekkeinä. Lisäksi sitä käytetään sähköuunien vastuslämmityselementeissä sekä avainkomponenttina termistoreissa ja varistoreissa.
Lämpöominaisuuksien suhteen piikarbidilla on suhteellisen korkea lämmönjohtavuus ja alhainen lämpölaajenemiskerroin muihin keraamisiin materiaaleihin verrattuna. Tämä johtaa edulliseen lämpöiskun kestävyyteen, mikä tekee siitä sopivan sovelluksiin, joissa tapahtuu nopeita lämpötilan muutoksia.
Fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet
Tiheys
Piikarbidin eri kiteisten muotojen hiukkastiheys on hyvin lähellä, yleisesti katsotaan olevan 3,20 g/m³, ja sen piikarbidihioma-aineiden luonnollinen irtotiheys on välillä 1,2 – 1,6 g/m³, jonka korkeus riippuu hiukkaskoon lukumäärästä, hiukkaskokokoostumuksesta ja hiukkasten muodosta.
Kovuus
Piikarbidin Mohsin kovuus on 9,2, Weissin mikrotiheyskovuus on 3000–3300 kg/m³, Nuptial-kovuus on 2670-2815 kg/mm, mikä on korkeampi kuin korundi ja toiseksi vain timantin, kuution boorikarbidin ja boorin kulumiskestävyys on kertaa suurempi kuin boorinitridi. seostettu vain ja kulutusta kestävä valurauta.
Lämmönjohtavuus
piikarbidituotteiden lämmönjohtavuus on erittäin korkea, lämmönjohtavuus on yli 12, lämpölaajenemiskerroin on pieni, korkea lämpöiskunkestävyys, korkealaatuisia tulenkestäviä materiaaleja-.
- Järjestetty varastointi, sama eränumero mahdollisimman pitkälle riveissä, jotta vältytään virheiltä materiaalin otossa.
- Piikarbidi-mikrojauhe imee voimakkaasti kosteutta, joten yritä välttää kosteudenkestävän kalvon poistamista. tämä voi välttää kosteuden kasaantumisen ja lyhentää kuivumisaikaa.
- Käytä mahdollisuuksien mukaan materiaalin ensimmäinen-ensimmäisenä-out-periaatetta, jotta vältytään raaka-aineiden paakkuuntumisesta liiallisesta varastointiajasta.
- Jos ultra{0}}hieno piikarbidijauhe kuljetuspakkauksessa on rikki, yritä säilyttää erillään pölysaasteen välttämiseksi.
- Varasto on suositeltavaa sulkea mahdollisimman pitkälle, varastoida erikseen ja huomioida kosteus, tuuli ja sade.
Mistä pii ja piikarbidi on valmistettu?
Puhtaimmassa muodossaan syntetisoituna pii muodostaa kiteisen rakenteen, jossa yksi piiatomi muodostaa sidoksen neljän muun viereisen piiatomin kanssa. Tämä piipohjainen substraatti voidaan sitten seostaa useilla muilla elementeillä puolijohdeliitoskohtien muodostamiseksi piisubstraatin kiekolle.
Piikarbidi on puolestaan piin ja hiiliatomien sekoitus, joka muodostaa erilaisia kiderakenteita. Puolijohteiden käyttöön yleisimmin käytetyt rakenteet ovat 3C, 4C ja 6H piikarbidi, joilla kaikilla on erilaiset sähköiset ominaisuudet ja edut, kun ne on seostettu eri elementeillä. Piikiekot kasvavat 8-12 tuumaksi ja muodostuvat puhtaan piin sulasta faasista. Piikarbidi kuitenkin yleensä syntetisoituu höyryfaasista ja voi kasvaa jopa kuusi tuumaa.
Pii ja piikarbidi Ominaisuudet: Teho ja nopeus
Koska piikarbidisubstraattimateriaalit kestävät korkeampia sähkökenttiä, ne kestävät suurempia jännitteitä ennen hajoamista. Piin läpilyöntijännite on noin 600 V, kun taas piikarbidi kestää 5-10 kertaa korkeampia jännitteitä. Käytännössä tämä tarkoittaa sitä, että suuritehoiset sovellukset pystyvät hyödyntämään puolijohdeteknologiaa tai että saman jännite-eron laite voi olla lähes kymmenen kertaa pienempi. Piikarbidi voi kytkeytyä lähes kymmenen kertaa piin nopeudella, mikä johtaa pienempään ohjauspiiriin.
Pii- ja piikarbidisovellukset todellisessa maailmassa
Yksi loistava esimerkki piikarbidin käyttöönotosta piin päälle on sähköajoneuvoteollisuus. Sähköautoa ajaessa elektroniikkajärjestelmä on suunniteltu tukemaan ajoneuvon tehon täyttä kuormitusta, mikä on saavutettavissa sekä pii- että piikarbidi{1}}pohjaisissa malleissa. Pii-IGBT:itä käytetään yleisesti EV-inverttereissä, joissa ne käyttävät akkukäyttöisiä moottoreita. Kuitenkin, kun otetaan huomioon auton normaali ajosykli (ts. ei käytetä täyttä kuormaa), piin suuri resistiivisyys tekee siitä melko tehottoman. Koska piikarbidi pystyy käsittelemään samat kuormituksen suunnitteluvaatimukset paljon pienemmässä koossa, piikarbidista tulee huomattavasti tehokkaampi ja se voi myöhemmin lisätä koko invertterijärjestelmän tehokkuutta lähes 80 %.
Sertifikaatit






Tehtaamme
Alla tehtaamme:





Lopullinen opas
K: Mitkä ovat piikarbidin tärkeimmät käyttötarkoitukset?
K: Mitkä ovat piikarbidin ominaisuudet?
Korkea lujuus.
Hyvä korkeiden lämpötilojen lujuus (reaktiosidottu)
Hapettumiskestävyys (reaktiosidottu)
Erinomainen lämpöiskun kestävyys.
Korkea kovuus ja kulutuskestävyys.
Erinomainen kemikaalinkestävyys.
Alhainen lämpölaajeneminen ja korkea lämmönjohtavuus.
K: Liukoinenko piikarbidi veteen?
K: Mitkä ovat piikarbidin sovellukset elektronisissa laitteissa?
K: Onko piikarbidi haitallista ympäristölle?
K: Miksi piikarbidi pystyy käsittelemään niin korkeita jännitteitä?
K: Mitä epäpuhtauksia käytetään piikarbidimateriaalin seostukseen?
K: Minkä värinen piikarbidi on?
K: Mitä eroa on vihreällä ja mustalla piikarbidilla?
K: Kuinka piikarbidipuolijohteet voivat saavuttaa paremman lämmönhallinnan kuin piillä?
K: Onko piikarbidi vakaa?
K: Mitkä ovat piikarbidin tuotannon haasteet?
K: Mitkä ovat piikarbidin vaarat?
K: Onko piikarbidi särkyvä?
K: Mikä on musta piikarbidi?
K: Mikä tekee piikarbidista erittäin vahvan materiaalin?
K: Mikä on piikarbidin heikkous?
K: Miksi piikarbidi on niin kallista?










