Pesun, seulonnan ja kuivumisen jälkeen raaka piidioksidi on annettu eri mittasuhteissa käytetyn pelkistävän aineen tyypistä riippuen. Materiaalien eri osuuksia ohjataan tietokoneohjelmilla ja kerätään kuljetinhihnalla kasvivarastosta. Sitten kaikki sekoitetaan yhteen ja syötetään sähköuuniin. Koko prosessi on erittäin automatisoitu ja suuressa mittakaavassa, mikä varmistaa, että kaikki toimii sujuvasti ja tehokkaasti. Sähkövirta on kytketty elektrodiin materiaalin lämmittämiseksi sisäpuolella ja saavuttaa yli 1800 celsiusasteen korkea lämpötila. Pii kutistuu kallonsisäisellä alueella, mikä johtaa nestemäiseen tilaan. Materiaali tulee ulos pakokaasun kautta ja heitetään pii -harkkoihin, jotka sitten murskataan ja pakataan myytävänä teollisen piin jauheen.
Pohjapuhallusprosessi sekoittaa happea ja ilmaa. Pakkaus on varustettu hengittävällä happea pohjapuhallustiileillä, joissa niissä on paljon ohuita kupariputkia. Happi ja ilma puhalletaan ohuista kupariputkista piin sulamiseen sen tarkentamiseksi. Hapenpuhdistuksen lopussa ilma aiheuttaa myös positiivisen painetta piilassa, joka sulaa ilman läpäisevän tiilien läpi. Jalostusprosessi tarvitsee enemmän levottomuutta, joka tehdään paineilmalla. Tämä luo oikeat olosuhteet metallisten elementtien reaktiolle materiaalissa, kiihdyttää kuonanmuodostusta, poistaa epäpuhtaudet mahdollisimman nopeasti ja vähentää lämmön menetystä ja piin nesteen kertymistä.
