1. Vähennä raaka-ainekustannuksia
Titaanimetallilla on korkea sulamispiste ja erittäin aktiiviset kemialliset ominaisuudet. Sillä on vahva kemiallinen affiniteetti sellaisiin alkuaineisiin kuin O, H, N ja C, mikä vaikeuttaa puhtaan titaanin uuttamista. Kroll-magnesiumpelkistysmenetelmää käytetään yleisesti teollisuudessa titaanisienen valmistukseen. Kroll-magnesiumpelkistysmenetelmällä titaanisienen valmistamiseksi on monimutkainen prosessi, korkea energiankulutus, pitkä sykli, eikä sitä voida valmistaa jatkuvasti. Samanaikaisesti pelkistimenä käytetään suurta määrää metallista magnesiumia, ja tuotantokustannukset ovat korkeat.
TiO2 voidaan pelkistää suoraan sähkökemiallisesti sulassa CaCl2:ssa. Tällä menetelmällä on lyhyt tuotantosykli titaanisienen valmistukseen, ja tuotantokustannukset pienenevät 40 %.
Useimmissa titaaniseoksissa käytetään kallista V:tä seosaineena lujuuden parantamiseksi, ja näihin seosaineelementteihin lisätään useimmiten Al-X pääseoksena. V-elementtien korvaaminen halvoilla Fe, Cr ja muilla seoselementeillä on tehokas tapa alentaa titaaniseosten kustannuksia.
Titaanin sulatusteknologian edistymisen myötä se on tehokas tapa alentaa raaka-ainekustannuksia lisäämällä titaanin tuotannon ja käsittelyn aikana syntyviä romuja, romuja ja muita jäännösmateriaaleja uunipanoksiksi useiden käsittelyjen jälkeen syklisen tuotannon saavuttamiseksi.
2. Vähennä käsittelykustannuksia
Valu on klassinen verkon (lähes) muovausprosessi. Osat valmistetaan vain vähän tai ei lainkaan koneistamalla, mikä johtaa merkittäviin metallisäästöihin. Valamalla voidaan usein tuottaa monimutkaisia osia. Nämä osat ovat kuitenkin monimutkaisia valmistaa muilla perinteisillä menetelmillä ja niillä on korkeat tuotantokustannukset, erityisesti titaanimetallin osalta, jonka materiaalihinnat ovat suhteellisen korkeat.
Tällä hetkellä titaanivaluja käytetään laajalti ilmailuteollisuudessa. Autoteollisuudessa valumenetelmillä valmistettuja komponentteja ovat mm. venttiilit, turboahtimet jne. Nykyaikaisen metallurgian ja materiaalinkäsittelyn edistyneenä teknisenä menetelmänä jauhemetallurgialla on tärkeä rooli titaaniteollisuudessa. Titaanijauhemetallurgisen lähes muovausteknologian avulla voidaan valmistaa suoraan valmiita tuotteita tai osia, jotka ovat lähellä valmiin tuotteen kokoa, mikä vähentää raaka-aineen kulutusta, lyhentää prosessointisykliä ja säästää kustannuksia 20–50 % perinteisiin prosesseihin verrattuna.
Tällä hetkellä titaanijauhemetallurgian tutkimus on nopeassa kehitysvaiheessa, joka sisältää pääasiassa useita näkökohtia. Yksi on korkealaatuisen ja edullisen titaanijauheen valmistustekniikka ja sen teollistaminen; toinen on titaanijauhemetallurgian valmistustekniikka, jota edistetään ja sovelletaan myös autoteollisuudessa.
