Teräksessä oleva Mo-molybdeeni voi parantaa karkaisua ja lämpölujuutta, estää karkaisua, lisätä remanenssia ja pakkovoimaa sekä parantaa korroosionkestävyyttä tietyissä väliaineissa.
Karkaisussa ja karkaistussa teräksessä molybdeeni voi tehdä poikkileikkaukseltaan suuremmat osat karkaisuiksi syvästi ja perusteellisesti, parantaa teräksen karkaisun kestävyyttä tai karkaisun vakautta, jotta osat voidaan karkaista korkeammissa lämpötiloissa, mikä eliminoi (tai vähentää) tehokkaammin jäännösjännitystä ja parantaa plastisuutta.
Hiiltetyssä teräksessä molybdeeni voi edellä mainittujen toimintojen lisäksi myös vähentää karbidien taipumusta muodostaa jatkuva verkosto hiiltyneen kerroksen raerajoille, vähentää jäännösausteniittia hiiletyssä kerroksessa ja suhteellisesti lisätä pintakerrosta. . kulutuskestävyys.
Muottiteräksessä molybdeeni voi myös säilyttää suhteellisen vakaan teräksen kovuuden ja lisätä muodonmuutoskestävyyttä. Säröilyn ja kulumisenkestävyys.
Ruostumattomassa haponkestävässä teräksessä molybdeeni voi edelleen parantaa korroosionkestävyyttä orgaanisia happoja (kuten muurahaishappoa, etikkahappoa, oksaalihappoa jne.) sekä vetyperoksidia, rikkihappoa, rikkihappoa, sulfaatteja, happamia väriaineita ja valkaisua vastaan. jauhe jne. Erityisesti molybdeenin lisääminen estää kloridi-ionien läsnäolon aiheuttamaa pistekorroosiotaipumusta.
W12Cr4V4Mo-pikateräksellä, joka sisältää noin 1 % molybdeeniä, on kulutuskestävyys, karkaisukovuus ja punainen kovuus.
Volframi Sen lisäksi, että volframi muodostaa karbideja teräkseen, se liukenee osittain rautaan muodostaen kiinteän liuoksen. Sen vaikutus on samanlainen kuin molybdeenin. Massaosuudella laskettuna yleinen vaikutus ei ole yhtä merkittävä kuin molybdeenin. Volframin pääasialliset käyttötarkoitukset teräksessä ovat karkaisun vakauden, punaisen kovuuden, lämpölujuuden ja karbidien muodostumisen aiheuttaman kulumiskestävyyden lisääminen. Siksi sitä käytetään pääasiassa työkaluteräksissä, kuten nopeassa teräksessä, kuumatakomassa teräksessä jne.
Volframi muodostaa tulenkestäviä karbideja korkealaatuisesta jousiteräksestä. Kun se karkaistaan korkeammissa lämpötiloissa, se voi lievittää karbidien aggregaatioprosessia ja säilyttää korkean lujuuden korkeissa lämpötiloissa. Volframi voi myös vähentää teräksen ylikuumenemisherkkyyttä, lisätä karkenevuutta ja lisätä kovuutta. 65SiMnWA jousiteräksellä on erittäin korkea kovuus ilmajäähdytyksen jälkeen kuumavalssauksen jälkeen. Jousiteräs, jonka poikkileikkaus on 50 mm2, voidaan sammuttaa öljyssä ja sitä voidaan käyttää tärkeänä jousena, joka kestää suuria kuormia, kestää lämpöä (enintään 350 astetta) ja joutuu iskuihin. 30W4Cr2VA on erittäin luja ja lämmönkestävä korkealaatuinen jousiteräs, jolla on suuri karkenevuus. 1050-1100 asteen karkaisun ja 550-650 asteen karkaisun jälkeen vetolujuus saavuttaa 1470-1666 MPa. Sitä käytetään pääasiassa korkean lämpötilan (enintään 500 asteen) olosuhteissa käytettävien jousien valmistukseen.
Koska volframin lisääminen voi parantaa merkittävästi teräksen kulutuskestävyyttä ja työstettävyyttä, volframi on seostetun työkaluteräksen pääelementti.
