Tulenkestävien tiilien luokitus

Tulenkestävät tiilet eri komponenttien mukaan ne voidaan jakaa viiteen luokkaan, nimittäin: silikoni-alumiinisarjan tulenkestävät tiilet, alkalisarjan tulenkestävät tiilet, hiiltä sisältävät tulenkestävät tiilet, zirkoniumia sisältävät tulenkestävät tiilet ja eristys tulenkestävät tiilet. Mitään uunia ei rakenneta vain yhden tyyppisestä tulenkestävästä tiilestä, vaan se vaatii erilaisten tulenkestävän tiilien yhdistelmän käyttöä. Alla on yksityiskohtainen esittely näiden viiden suuren tulenkestävän tiilityypin komponenteista.
1. Tulenkestävät piialumiinitiilet perustuvat AL2O3-SiO2-binäärijärjestelmän vaihekaavioon perusteoriana, sisältäen pääasiassa seuraavat tyypit.
(1) Piitiileillä tarkoitetaan yli 293 prosenttia SiO:ta sisältäviä tulenkestäviä tiiliä, ja ne ovat happamien tulenkestävän tiilien päätyyppi. Sitä käytetään pääasiassa koksiuunien rakentamiseen sekä kaareihin ja muihin kantaviin osiin eri lasi-, keramiikka-, hiilipolttouunit, tulenkestävät tiililämpöuunit. Sitä käytetään myös kuumamasuunien korkean lämpötilan kantavissa osissa, mutta se ei sovellu käytettäväksi alle 600 asteen lämpölaitteissa ja suurilla lämpötilanvaihteluilla.
(2) Savitiilet koostuvat pääasiassa mulliitista (25–50 prosenttia), lasifaasista (25–60 prosenttia) ja kristobaliitista ja kvartsista (jopa 30 prosenttia). Yleensä raaka-aineena käytetään kovaa savea, ja kypsä materiaali esikalsinoidaan, minkä jälkeen lisätään pehmeää savea. Savitiilituotteet muodostetaan puolikuivilla tai muovisilla menetelmillä ja poltetaan 1300-1400 C:n lämpötilassa. Lisäksi on mahdollista lisätä pieni määrä vesilasia, sementtiä ja muita sideaineita palamattomien tuotteiden ja amorfisten materiaalien valmistamiseksi. Se on yleisesti käytetty tulenkestävä tiili masuuneissa, kuumamasuuniuuneissa, lämmitysuuneissa, tehokattiloissa, kalkkiuuneissa, kiertouuneissa, keraamisissa ja tulenkestävissä tiilipolttouuneissa.
(3) Korkean alumiinioksidin tulenkestävät tiilet koostuvat mineraaleista, kuten korundista, mulliitista ja lasifaasista. Niiden pitoisuus riippuu AL2O3/SiO2-suhteesta sekä epäpuhtauksien tyypistä ja määrästä. Tulenkestävät tiilet voidaan luokitella AL2O3-pitoisuuden perusteella. Raaka-aineina ovat luonnonmalmeja, kuten runsaasti alumiinioksidia sisältävää bauksiittia ja sillimaniittia, sekä sulatettua korundia, sintrattua alumiinioksidia, synteettistä mulliittia sekä alumiinioksidilla ja savella eri suhteissa kalsinoitua klinkkeriä. Se valmistetaan enimmäkseen sintrausmenetelmällä. Mutta tuotteisiin kuuluvat myös sulatetut valutiilet, sulatetut rakeiset tiilet, polttamattomat tiilet ja amorfiset tulenkestävät tiilet. Korkean alumiinioksidin tulenkestäviä tiiliä käytetään laajalti terästeollisuudessa, ei-rautametalliteollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla.
(4) Korundin tulenkestävä tiili viittaa tulenkestävään tiiliin, jonka AL2O3-pitoisuus on vähintään 90 prosenttia ja joka koostuu pääasiassa korundista. Se voidaan jakaa sintrattuun korunditiiliin ja sähkösulatettuun korunditiiliin.
2. Alkalisarjan tulenkestävät tiilet. Tulenkestävät perustiilet tarkoittavat tulenkestäviä tuotteita, joiden pääkomponentteina ovat emäksiset oksidit, kuten Mg0 ja CaO. Tärkeimmät lajikkeet ovat seuraavat.
(1) Tulenkestävä magnesiumoksiditiili viittaa tulenkestävään tiileen, jonka raaka-aineena on magnesiitti, pääkidefaasina periklaasi ja MgO-pitoisuus 80–85 prosenttia. Sen tuotteet on jaettu kahteen luokkaan: metallurgiseen magnesiumoksidiin ja magnesiumoksidituotteisiin. Kemiallisen koostumuksensa ja käyttötarkoituksensa mukaan on olemassa Martinhiekkaa, tavallista metallurgista magnesiumoksidia, tavallista magnesiumoksiditiiltä, ​​magnesiumoksiditiiliä, magnesiumoksidialumiinitiiltä, ​​magnesiumoksidikalsiumtiiltä, ​​magnesiumoksidihiilitiiltä ja muita lajikkeita. Magnesiumtulenkestävät tiilet ovat emäksisten tulenkestävien tiilien tärkeimmät tuotteet, joilla on korkea palonkestävyys ja hyvä alkalisen kuonan ja rautakuonan kesto. Ne ovat tärkeä edistyksellinen tulenkestävä tiili. Käytetään pääasiassa avouuneihin, happimuuntimiin, sähköuuneihin ja ei-rautametallien sulatukseen.
(2) Dolomiittitiili on emäksinen tulenkestävä tiili, joka valmistetaan käyttämällä dolomiittia pääraaka-aineena. Sitä käytetään laajalti alkalimuuntimissa, ja sitä voidaan käyttää myös tiettyjen ulkoisten jauhatusankojen vuorauksena.
(3) Forsteriitti tulenkestävä tiili on eräänlainen tulenkestävä tiili, joka koostuu pääasiassa forsteriitistä 2MgO · SiO2. Käytetään pääasiassa ristikkotiileihin avoimissa tulisijan regeneratiivisissa kammioissa, harkkotiilissä, lämmitysuunin pohjassa, ja sillä on myös hyvät käyttövaikutukset kuparin sulatusuuneissa.
3. Hiiltä sisältävät tulenkestävät tiilet. Hiiltä sisältävät tulenkestävät tiilet tarkoittavat hiilestä tai hiiliyhdisteistä valmistettuja tulenkestäviä tiilituotteita, joiden pääkomponenttina on eri muodot hiiltä. Ne jaetaan pääasiassa seuraaviin tyyppeihin.
(1) Hiilitiilet ovat korkeita lämpötiloja kestäviä neutraaleja tulenkestäviä tiilituotteita, jotka on valmistettu hiilimateriaaleista pääraaka-aineena ja siihen on lisätty sopiva määrä sideainetta. Hiilitiiliä käytetään laajalti masuunin pohjan, tulisijan, pohjan ja alaosan asennukseen. Se voi parantaa masuunin jatkuvaa toiminta-aikaa ja pidentää sen käyttöikää. Lisäksi hiilitiiliä käytetään laajalti sähkökemianteollisuudessa, kemianteollisuudessa, petrokemianteollisuudessa, galvanointiteollisuudessa, ferroseosteollisuuden uuneissa (tai laitteiden vuorauksissa), happo- ja alkalisäiliöiden vuorauksissa ja putkistoissa sekä uunien vuorauksissa ei-rautametallien sulattamiseen. (kuten lyijy, alumiini, tina jne.).
(2) Grafiitin tulenkestävät tuotteet ovat tulenkestäviä materiaaleja, jotka on valmistettu luonnongrafiitista raaka-aineena ja savesta sideaineena. Tämän tyyppiset tuotteet sisältävät grafiittisaviupokkaat, tislausastiat, tulppatiilet teräksen valuun, suutintiilet ja vuoraustiilet teräsrumpuihin jne. Näistä grafiittisaviupokkaat ovat laajimmin valmistettuja ja laajimmin käytettyjä teräksen valmistukseen ja sulatukseen. rautametallit.
(3) Piikarbidin tulenkestävät tuotteet ovat kehittyneitä tulenkestäviä materiaaleja, jotka valmistetaan käyttämällä piikarbidia (SiC) raaka-aineena. Sillä on hyvä kulutus- ja korroosionkestävyys, korkea korkeiden lämpötilojen lujuus, korkea lämmönjohtavuus, alhainen lineaarinen laajenemiskerroin ja hyvä lämpöiskunkestävyys. Terässulatuksen alalla sitä voidaan käyttää terästynnyreiden, suuttimien, tulppien, masuunin pohjan ja pohjan vuoraukseen, kierteitysrakojen, muuntimen ja sähköuunin laskuporttien sekä vesijäähdytteisten uunien liukukiskojen vuoraukseen. Ei-rautametallien (sinkki, kupari, alumiini jne.) sulatuksessa sitä käytetään laajalti tislaamoissa, tislaustornien tarjottimissa, elektrolyyttisten kennojen sivuseinissä, sulametalliputkissa, imupumpuissa ja sulatusmetalliupokaissa. Silikaattiteollisuudessa sitä käytetään laajalti suoja- ja liekinsulkumateriaalina erilaisiin uuneihin, kuten muhveliuunien vuoraukseen ja sageriin. Kemianteollisuudessa sitä käytetään yleisesti sellaisilla alueilla kuin öljy- ja kaasugeneraattorit, orgaanisen jätteen kalsinointilaitteet, öljyn kaasuttimet ja rikinpoistouunit. Lisäksi sitä voidaan käyttää rakettisuuttimina ja korkean lämpötilan kaasuturbiinien siipinä avaruusteknologiassa.
4. Zirkoniumia sisältävät tulenkestävät tiilet. Se kuuluu happamaan materiaaliin ja on raaka-aineena luonnollisesta zirkonihiekasta (ZrSiO2) valmistettu tuote. Tulenkestävät zirkoniumtiilet eroavat pii-alumiinisista tulenkestävissä tiileistä ja hiiltä sisältävät tulenkestävät tiilet. Niillä on hyvä kuonankestävyys, alhainen lämpölaajenemisnopeus, heikentynyt lämmönjohtavuus lämpötilan noustessa, korkea kuormituksen pehmenemislämpötila, korkea kulutuskestävyys ja hyvä lämpöiskun kestävyys. Niistä on tullut tärkeitä materiaaleja useilla teollisuuden aloilla. Jatkuvan valun ja tyhjiökaasunpoistotekniikan kehittyessä metallurgisessa teollisuudessa zirkoni-tulenkestävien tiilien käyttö on yleistymässä, ja se luokitellaan pääasiassa seuraaviin luokkiin.
(1) Zirkonitiiliä käytetään teräksenvalmistusprosessissa kierteityksen ja kaasunpoiston avulla. Zirkonitulenkestävät materiaalit ovat hyvä korroosionkestävyys ja lämpöiskun kestävyys kuonaa ja sulaa terästä vastaan, ja ne soveltuvat työskentelyyn alennetussa paineessa. Niitä käytetään laajalti metallurgisessa teollisuudessa kaasunpoistoon tarkoitettujen teräsrumpujen vuoraukseen sekä ruostumattomasta teräksestä valmistettujen rumpujen vuorauksiin, jatkuvavalurumpujen vuorauksiin, suutiileiden valuun, tulppatiileihin, holkkitiileihin ja korkean lämpötilan induktiouunien vuorauksiin. Tulenkestävät zirkonitiilit kestävät hyvin hapanta kuonaa ja lasia, ja siksi niitä käytetään laajasti lasiuunien vakavasti vaurioituneilla alueilla, jotka sulattavat aktiivisimman lasin. Zirkonipohjaisilla tulenkestävällä materiaalilla on myös se ominaisuus, että metallialumiini, alumiinioksidit ja niiden kuona eivät läpäise niitä, jolloin saavutetaan hyviä tuloksia alumiinisulatusuunien pohjalla.
(2) AZS-sulatetut tiilet, jotka tunnetaan myös nimellä sulatetut zirkoniumoksidikorunditiilet, ovat tulleet olennaisia ​​tulenkestäviä materiaaleja lasiuunien keskeisille osille lasiteollisuuden kehittyessä. Sillä on vahva vastustuskyky lasinesteen eroosiota vastaan.
(3) AZS-uudelleensintrattuja sähköfuusiotiiliä käytetään pääasiassa lämpölaitteiden rakentamiseen, kuten lasisäiliöuunien pohja-, seinä- ja lämpövarastointiritilät.
(4) Zirkoniummulliittisulatetuille tiileille on ominaista tiheä kiderakenne, korkea kuormituksen pehmenemislämpötila, hyvä lämpöiskun kestävyys, korkea mekaaninen lujuus huoneessa ja korkeissa lämpötiloissa, hyvä kulutuskestävyys, hyvä lämmönjohtavuus ja erinomainen kuonaeroosionkestävyys. Tämäntyyppisillä tuotteilla on laaja valikoima käyttötarkoituksia, ja niitä käytetään hyvällä suorituskyvyllä metallurgisten lämmitysuunien, liotuskaivojen, kalsiumkarbidiuunien, lasiuunien seinien jne. poistoportissa.
5. Eristetyt tulenkestävät tiilet. Viittaa tulenkestäviin materiaaleihin, joilla on korkea huokoisuus, pieni irtotiheys ja alhainen lämmönjohtavuus. Eristävät tulenkestävät materiaalit, jotka tunnetaan myös kevyinä tulenkestävänä materiaalina. Se sisältää seuraavat luokat.
(1) Korkealla alumiinilla eristetyt kevyet tulenkestävät tiilet. Se on eristetty kevyt tulenkestävä tiili, jonka AL2O3-pitoisuus on vähintään 48 prosenttia ja joka koostuu pääasiassa bauksiitista. Tuotantoprosessissa käytetään vaahtomenetelmää tai polttolisämenetelmää. Korkealla alumiinioksidilla eristettyjä kevyitä tulenkestäviä tiiliä voidaan käyttää eristyskerrosten ja alueiden asennukseen, joissa ei ole voimakasta korkean lämpötilan sulan materiaalin eroosiota ja eroosiota. Kun ne ovat suorassa kosketuksessa liekkien kanssa, yleisesti korkealla alumiinioksidilla eristettyjen tulenkestävien tiilien pintakosketuslämpötila ei saa ylittää 1350 astetta. Mulliittieristetyt tulenkestävät tiilet voivat joutua suoraan kosketukseen liekkien kanssa, ja niillä on ominaisuuksia, kuten korkean lämpötilan kestävyys, korkea lujuus ja merkittävät energiansäästövaikutukset. Soveltuu pyrolyysiuunien, kuumailmauunien, keraamisten rullauunien, sähköisten posliinilaatikostouunien ja erilaisiin vastusuuneihin.
(2) Savipohjaiset lämmöneristyskevyet, tulenkestävät tiilet ovat eristystiilejä, joiden AL2O3-pitoisuus on 30 prosentista 48 prosenttiin ja jotka on valmistettu pääasiassa tulenkestävästä savesta. Sen tuotantoprosessissa käytetään burn out plus figuurimenetelmää ja vaahtomenetelmää. Käyttämällä raaka-aineina tulenkestävää savea, kelluvia helmiä ja tulenkestävää saviklinkkeriä, lisäämällä sideaineita ja sahanpurua annostelun, sekoituksen, muotoilun, kuivauksen ja polton jälkeen tilavuustiheys 0 Tuotteet välillä 3 - 1,5 g/cm3. Savipohjaisten lämmöneristystiilien tuotanto muodostaa yli puolet tulenkestävän lämmöneristystiilien kokonaistuotannosta.
Kiinan standardin (GB {0}}) mukaan savipohjaiset lämmöneristystiilet luokitellaan 1{{10}} luokkiin niiden tilavuustiheyden perusteella: NG 1.5, NG 1.3a , NG 1.3b, NG 1.0, NG 0.9, NG 0.8, NG 0.7, NG 0.6, NG 0.5 ja NG 0.4 .
(3) Piimaalämpöeristys kevyt tulenkestävä tiili on lämmöneristystulenkestävä tuote, joka on valmistettu piimaasta pääraaka-aineena. Sitä käytetään pääasiassa alle 900 asteen eristyskerroksissa.
Kiinalainen standardi (GB 3996-1983) jakaa piimaaeristystuotteet GG-0.7a ja GG-0 irtotiheyden mukaan Lajia on kuusi: 7b, GG-0 .6, GG-0.5a, GG-0.5b ja GG-0.4.
(4) Drift-helmitiilet ovat lämpöä eristäviä ja tulenkestäviä tuotteita, jotka on valmistettu pääosin float-helmistä. Drift-helmet ovat alumiinisilikaatista valmistettuja onttoja lasihelmiä, jotka on saatu vaahdottamalla lentotuhkasta lämpövoimalaitoksissa. Se on kevyt, ohutseinämäinen, ontto, sileäpintainen, korkean lämpötilan kestävyys ja hyvä eristyskyky. Kelluvien helmien erinomaisia ​​ominaisuuksia hyödyntämällä voidaan valmistaa kevyitä lämmöneristysmateriaaleja, joilla on erinomainen eristyskyky. Kelluvien helmitiilien valmistus voidaan muodostaa puolikuivalla menetelmällä.