Vähähiilistä ferromangaania käytetään pääasiassa teräksen valmistuksessa, mikä voi parantaa teräksen kovuutta ja sitkeyttä ja poistaa tehokkaasti hapettumista teräksenvalmistusprosessin aikana. Vähähiilinen ferromangaani on monien erikoisterästen välttämätön sulatuksen raaka-aine. Vähähiilisen ferromangaanin valmistusmenetelmä on pääasiassa masuunimenetelmä. Vähähiilisen ferromangaanin valmistus masuunimenetelmällä on yksi yleisimmistä tuotantomenetelmistä. Valmistusmenetelmä on periaatteessa sama kuin valuraudalla. Periaatteena on erottaa malmeista mangaania ja rautaa.
Vähähiilisen ferromangaanin tärkeimmät ferroseokset ovat mangaanimalmi, koksi ja sulate sekä palamisilma- tai happirikastus. Raaka-aineet ladataan uuniin uunin yläosasta ja korkean lämpötilan ilmaa tai hapella rikastettua ilmaa puhalletaan uuniin hormien kautta koksin polttamiseksi korkean lämpötilan saavuttamiseksi, ja pelkistävä kaasu reagoi malmin kanssa. . Sula kuona ja metalli kerääntyvät uunin pohjalle ja poistetaan ajoittain kuonan ja kierrereikien läpi. Kun panos sulatetaan, reagoi ja puretaan, uutta panosta lisätään jatkuvasti ja tuotanto jatkuu.
Vähähiilinen ferromangaani sisältää pienen määrän hivenaineita, pääasiassa mangaania ja rautaa, jopa 92 %. Myös ferromangaanin hiilipitoisuus on suhteellisen korkea. Yleisesti ottaen vähähiilisen ferromangaanin hiilipitoisuus on noin 6 %-7 %. Korkeahiilisen ferromangaaniferrokromin tuotanto perustuu pääosin masuunin tuotantomenetelmään, ja vähähiilisiä ferromangaaniferrokromia käytetään laajalti myös teräksen valmistuksessa. Vähähiilistä ferromangaania sähköuuneissa käytetään pääasiassa valun hapettimena, rikinpoistoaineena ja seosaineena. Vähähiilistä ferromangaania lisätään pääasiassa valun aikana. Useimmat kotimaiset terästehtaat käyttävät piimangaania, ja jotkut terästehtaat käyttävät runsaasti mangaania.
Keskihiiliselle ferromangaanille on ominaista alhainen hiilipitoisuus. Keskihiilistä ferromangaania voidaan käyttää monilla aloilla, mutta sitä käytetään edelleen laajalti teräksen valmistuksessa. Mangaani on hyvä alkuaine teräksen valmistukseen. Keskihiilinen ferromangaani voi parantaa huomattavasti teräksen kovuusarvoa teräksen valmistuksessa, ja sitä käytetään erikoisteräksen, ruostumattoman teräksen ja muiden erikoisterästen valmistukseen. Keskihiilisen mangaaniraudan hiilielementti voidaan erikoiskäsittelyn jälkeen vähentää noin 0.2.
Keskihiilisen ferromangaanin ominaisuuksien vuoksi sitä käytetään laajalti valimoteollisuudessa, terästeollisuudessa ja teräksen valmistuksessa. Se koostuu pääasiassa mangaanista ja raudasta. Ferromangaani on hapettumisenestoaine ja seosaine, jota käytetään laajalti teräksen valmistuksessa. Se sulatetaan mangaanimalmista masuunien ja sähköuunien kautta. Mangaanin tiheys on 7,43 g/cm³, sulamispiste on 1245 astetta ja kiehumispiste 2150 astetta. Mangaanilla on vahva affiniteetti happeen ja se voi muodostaa stabiilia mangaanioksidia hapen kanssa. Lisäksi mangaani seosaineena voi parantaa teräksen kovuutta, plastisuutta, sitkeyttä ja kulutuskestävyyttä, ja sitä käytetään laajalti rakenneteräksissä, työkaluteräksissä, ruostumattomassa teräksessä, lämmönkestävässä teräksessä, kulutusta kestävässä teräksessä ja muissa seoksissa. teräkset.
