Stabiili elektrolyyttinen Mn-hiutale 99,7–99,9 terästeollisuudelle

 

Korkea vakausElektrolyyttiset mangaanihiutaleet(Mn 99,7 %–99,9 %) on suunniteltu teräksenvalmistusprosesseihin, jotka edellyttävät tasaista mangaanisyöttöä ja vakaata erän -to-kemikaalia.

Ruostumattoman teräksen, erikoisteräksen ja rautaseostuotannossa mangaani ei ole vain seosaine, vaan avaintekijä, joka vaikuttaa sulakekemiaan ja lopullisen koostumuksen stabiilisuuteen. C-, S- tai P-tasojen vaihtelut voivat johtaa prosessin säätöihin EAF-, AOD- ja senkan jauhatusoperaatioissa.

Eri laatuja, kuten Mn99.7, Mn99.8 ja Mn99.9, tarjotaan vastaamaan tiettyjä epäpuhtauksien valvontavaatimuksia. Hiutalemuoto (tyypillisesti 1–2 mm) parantaa liukenemistehokkuutta verrattuna mangaanipakkauksiin, mikä mahdollistaa nopeamman ja tasaisemman dispergoinnin sulassa teräksessä.

Jokainen erä testataan ICP{0}}OES-analyysillä ja COA-dokumentaatiolla, joka vahvistaa Mn-, C-, Si-, Fe-, S- ja P-arvot. Vakaa kuukausittainen toimituskapasiteetti ja vientipakkausvaihtoehdot ovat saatavilla terästehtaille, metalliseosten tuottajille ja ferroseostehtaille.

 

 

Komponentti	Mn99,95	Mn99,80	Mn99,70
Mn (min)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95 %	Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,80 %	Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,70 %
C (max)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 %	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,040 %	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,050 %
Si (max)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,005 %	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,008 %	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,010 %
Fe (maks.)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,005 %	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,010 %	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 %
S (maks.)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,010 %	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 %	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,050 %
P (max)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,002 %	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,003 %	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,003 %

Kaikkia laatuja ohjataan vakaassa sähkö{0}}pinnoitusprosessissa, jotta varmistetaan tasainen mangaanin puhtaus ja ennustettava suorituskyky teräksenvalmistussovelluksissa.

 

Pyydä tarjous

 

 

 200-sarjan ruostumaton teräs

200--sarjan ruostumattoman teräksen tuotannossa mangaania käytetään keskeisenä austeniittia-muodostavana elementtinä ja kustannusherkänä korvaajana osalle nikkelitarpeesta. Erittäin stabiilit elektrolyyttiset mangaanihiutaleet auttavat ylläpitämään hallitun mangaanilisäyksen vähentäen samalla tarpeetonta C-, S- ja P-syöttöä.
Ruostumattoman teräksen tehtailla vakaa mangaanikemia on tärkeää koostumuksen vaihtelun vähentämiseksi AOD-puhdistuksen ja lopullisen senkan säädön aikana. Puhtaampi mangaanin syöttö auttaa vähentämään myöhempien ongelmien, kuten vierimisen epävakauden, muodostusvirheiden ja kemian{1}}muokkausten riskiä.

 Erikoisterästuotanto

Erikoisterästuotanto vaatii usein tiukempaa jäännöselementtien hallintaa. Mn99,8 % ja Mn99,9 % elektrolyyttiset mangaanihiutaleet soveltuvat teräslajeihin, joissa epäpuhtauksien toleranssi on pienempi ja lopullinen kemiallinen vahvistus on kriittinen ennen valua tai valssausta.
Verrattuna sekoitettuihin mangaaniraaka-aineisiin elektrolyyttiset mangaanihiutaleet tarjoavat selkeämmät kemialliset tiedot ja luotettavammat erädokumentaatiot teknistä tarkastelua varten.

 Ferrometallien valmistus

Ferroseostuotannossa erittäin{0}}puhtaita elektrolyyttisiä mangaanihiutaleita voidaan käyttää puhtaamman mangaanin syöttöaineena seoksen säätämiseen ja kontrolloituun formulointiin. Määritellyt Mn-, C-, Si-, Fe-, S- ja P-rajat auttavat vähentämään ei-toivottua vaihtelua ferroseoksen käsittelyn aikana.

 EAF, AOD ja Ladle Refining

1–2 mm:n hiutalemuoto lisää kosketuspinta-alaa sulan metallin kanssa suuriin epäsäännöllisiin mangaanipakkauksiin verrattuna. Tämä tukee nopeampaa liukenemista ja kontrolloitua mangaanin talteenottoa EAF-sulatuksen, AOD-puhdistuksen ja senkan koostumuksen korjauksen aikana oikeissa uunin olosuhteissa.

 

 

 

 

Q1: Mitä "korkea stabiilisuus" tarkoittaa elektrolyyttisille mangaanihiutaleille?
V: Korkea stabiilisuus tarkoittaa eräiden{0}}erien välistä kemiallista sakeutta, hallittua epäpuhtauksien vaihtelua ja ennakoitavampaa mangaanin lisäystä sulatuksen ja jalostuksen aikana. Se on erityisen tärkeä ruostumattoman teräksen, erikoisteräksen ja rautaseosten tuotannossa.
Q2: Mitä Mn-laatuja on saatavilla?
A: Saatavilla olevia arvoja ovat Mn99,7%, Mn99,8% ja Mn99,9%. Oikea laatu tulee valita teräslaadun, epäpuhtauksien toleranssin ja uunikäytännön mukaan.
Q3: Miksi alhainen C, S ja P ovat tärkeitä?
V: Hiili, rikki ja fosfori voivat vaikuttaa teräksen kemiaan, kuumatyöskentelykäyttäytymiseen, korroosionkestävyyteen ja jatkokäsittelyn vakauteen. Pienempi epäpuhtauksien syöttö auttaa vähentämään korjauskustannuksia ja -spesifisen sulamisriskin.
Q4: Missä näitä mangaanihiutaleita yleisesti käytetään?
V: Niitä käytetään yleisesti 200-sarjan ruostumattomassa teräksessä, erikoisteräksessä, ferroseoksen tuotannossa, lejeeringin säädössä, EAF-sulatuksessa, AOD-puhdistuksessa ja senkan koostumuksen korjauksessa.
Q5: Mikä on standardihiutalekoko?
V: Vakiohiutalekoko on 1–2 mm. Tämä muoto tarjoaa suuremman sulakosketusalueen kuin suuret epäsäännölliset mangaanimateriaalit ja tukee nopeampaa liukenemista sopivissa uuniolosuhteissa.
Q6: Voiko aitoustodistus toimittaa ennen toimitusta?
V: Kyllä. COA voidaan toimittaa todellisen tuotantoerän mukaan, mukaan lukien Mn-, C-, Si-, Fe-, S- ja P-arvot.
Q7: Mikä on kuukausittainen toimituskapasiteetti?
V: Kuukausittainen toimituskapasiteetti voi olla jopa 1 000 tonnia, riippuen luokasta, tilausmäärästä ja tuotantoaikataulusta.

 

 

Suositut Tagit: Stable Electrolytic Mn Flake 99,7–99,9 terästeollisuudelle, Kiina Stable Electrolytic Mn Flake 99,7–99,9 terästeollisuuden valmistajille, toimittajille, tehtaalle