Laserhitsauksen etuna on korkea energiatiheys, pieni hitsausmuodonmuutos, pieni lämpövaikutusalue ja suuri hitsauksen tunkeutuminen, ja sitä on käytetty laajalti tarkkuushitsauksen tuotannon alalla. Viime vuosina titaaniseoksen laserhitsauksen tutkimus on saanut yhä enemmän huomiota eri maista, ja monia edistyneitä tutkimustuloksia on saavutettu. Tämä artikkeli keskittyy titaaniseoksen ohutlevylaserhitsaukseen, paksulevylaserhitsaukseen, laserhybridihitsaukseen, aktiiviseen laserhitsaukseen, erilaisten materiaalien laserhitsaukseen jne.
1. Titaaniseoslevyjen laserhitsaus
Ilmailualalla käytetyt titaaniseokset ovat enimmäkseen ohuita levyjä, joiden paksuus on 1-2 mm. Siksi monien tutkijoiden nykyinen tutkimus titaaniseosohutlevyjen laserhitsauksesta keskittyy pääasiassa 1-2 mm paksuisten levyjen nopeaan hitsaukseen. Kun yksipuolisen hitsauksen ja kaksipuolisen muovauksen prosessivaatimukset täytetään, suurin hitsausnopeus voi olla 3,6 m/min. Suurin osa tutkimuksen kohteena olevista perusmateriaaleista on TC4-titaaniseoksia, ja tutkimuksen painopiste on erilaisten hitsausprosessiparametrien (kuten laserteho, hitsausnopeus, defokusointi jne.) vaikutus hitsin muodostumiseen ja rakenteellisiin ominaisuuksiin. . 0,5 mm paksuiselle levylle tutkittiin eri prosessiparametrien vaikutusta hitsaussauman muodostumiseen. Prosessiikkunan kokoa verrataan ohutlevyn hitsaushitsauksen (hitsausnopeus: 1,5m/min) ja ohutlevyn suurnopeushitsauksen (hitsausnopeus: 3m/min) olosuhteissa. Tulokset osoittavat, että ohutlevyn nopean hitsauksen prosessiikkuna on suurempi, jolloin hitsaussaumasta muodostuu paremmin muotoiltu. Helppo hallita.
2. Titaaniseoksesta valmistettujen keskikokoisten ja paksujen levyjen laserhitsaus
Keskipaksuja titaaniseoslevyjä käytetään laajalti petrokemian- ja laivanrakennusteollisuudessa. Keskikokoisten ja paksujen titaaniseoslevyjen hitsauksessa TIG-hitsaus ja elektronisuihkuhitsaus ovat tällä hetkellä päämenetelmiä. Kotimainen ja ulkomainen tutkimus keskipaksujen titaaniseoslevyjen laserhitsauksesta on vielä kehittymättömässä vaiheessa. Tutkimuksen kohteena oleva perusmateriaali on pääosin TC4 ja levyjen paksuus on pääosin alle 10 mm. Tutkimusprosessin aikana havaittiin, että keskipaksut titaaniseoslevyt Laserhitsauksen aikana esiintyy keskeisiä ongelmia, kuten pöly, pinnan hapettuminen, huokoset ja halkeamat, jotka on ratkaistava pikaisesti.
3. Titaaniseoksesta valmistettu laserhybridihitsaus
Volframikaarihitsaus (lyhyesti TIG-hitsaus) on korkealaatuinen hitsausmenetelmä, jonka etuna on vakaa hitsausprosessi ja alhaiset hitsauskokoonpanovaatimukset. Se kärsii kuitenkin myös valokaaren energiahajoamisesta, heikosta valokaaren tunkeutumisesta ja matalasta hitsauksen tunkeutumisesta. puute. Laserhitsauksen etuna on vahva läpäisykyky, mutta sillä on korkeat asennusvaatimukset.
