Ei-rautametallurgian prosessissa kaikenlaiset materiaalit, kuten rikasteet, sulatteet, kiinteät polttoaineet, kaikenlaiset kuonat ja niin edelleen, on usein kuivattava ennen uuniin laittamista, ja materiaalien kuivaamisen päälaitteet on pyörivä uuni.
Pyörivä uuni tai jokin erityinen ei-rautametallien metallurginen prosessi pääsulatuslaitteistosta, kuten jotkut vaikeasti valittavissa oleva saostusprosessi, jota käytetään kuparioksidimalmin saostuskiertouunin erottamisessa; sinkkipaahdetun hiekan liuotusjäännös, sinkkipitoinen lyijy, kuparimasuunikuona, kiertouunissa haihtumisen vähentämiseksi, sinkin, lyijyoksidien saamiseksi, sinkin, lyijyn ja muiden metallien kierrätys; monet paahtoprosessista enemmän kuin kiertouunissa. Näissä sulatusprosesseissa käytettävää kiertouunia on monenlaisia, ja uunin lämpötila, ilmakehä, paine, savukaasutilavuus, polttoainetyyppi, polttoaineen kulutus ja muut parametrit vaihtelevat suuresti.
Aiemmin 230 mm tai 250 mm pitkä tiili muuraus, viime vuosina suurten tiilen käyttö, kiertouunin käyttöikä on parantunut merkittävästi. Joissakin korkean lämpötilan pyörivässä uunissa, koska ne kestävät korkean lämpötilan materiaalien korroosiota, hankausta, hankausta, magnesium-kromitiilien, magnesium-alumiinitiilien, korkean alumiinioksidipitoisten tulenkestävien tiilien ja niin edelleen käyttöä.
Näiden tiilien lämmönjohtavuus on suuri ja uunin rungon lämpöhäviö on suuri, energian säästämiseksi ja uunin vuorauksen käyttöiän pidentämiseksi lämpöeristystiilet tulisi rakentaa työkerroksen ulkopuolelle. Nämä kaksi tiilityyppiä voidaan rakentaa vain kahdeksi erilliseksi kytkemättömäksi renkaaksi, uunin muurausta ei voida tehdä kokonaiseksi. Tiilirungon sisäkerros ei usein johdu kulumisesta ja korroosiovaurioista, vaan lämpötilan vaihteluista, joten epätasainen nousu ja lasku, erityisesti tiilieristekerroksen erottelussa, on helppo pudota yksittäin, vakavat tapaukset voivat aiheuttaa koko renkaan irti, uunin vuorauksen käyttöiällä on suuri vaikutus.
Jos olet kiinnostunut tulenkestävistä tuotteista, ota meihin yhteyttä nyt!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
