Pikavastaus: Kun FeSi75:tä käytetään teräksen valmistuksessa, "Si 75%" ei ole ainoa avaintekijä
Ferro Silicon 75 teräksen valmistukseenon yleinen hapettumisenestoaine ja piilisäaine, jota käytetään terästehtaissa, yleensä EAF-, BOF- ja valusankojen jalostusprosesseissa. Kun ostat FeSi75, sinun ei pitäisi vain tarkistaaSi 75 %. Sinun on myös vahvistettavaAl/C/P/S-epäpuhtaudet, 10-50 mm:n koko, hienoussuhde, COA/MTC-asiakirjat, kuljetusta edeltävä tarkastus ja vientipakkaus. Nämä tekijät vaikuttavat suoraan piin talteenottoon, inkluusioohjaukseen, uunin-puolen säätölisäysten määrään ja saapumistarkastustuloksiin.
ISO 5445 määrittelee ferrosipiin raudasta ja piistä koostuvan pääseoksen, ja se kattaa toimitusolosuhteet, kuten koostumuksen, koon, tilaustiedot, testauksen, kuljetuksen ja varastoinnin. ASTM A100 kattaa terästehtaiden ja valimoiden käyttämät ferrosilikonlaadut, ja se vaatii erilaisia laatuja täyttääkseen Si:n, C:n, S:n, P:n, Al:n, Mn:n, Ca:n, B:n ja muiden alkuaineiden kemiallisen koostumuksen vaatimukset. Ulkomaisille terästehtaille tämä tarkoittaa, että FeSi75 ei ole vain irtotavara. Se on metallurginen raaka-aine, joka tulee toimittaa sopimuksen, eräkirjanpidon ja tarkastusasiakirjojen mukaisesti.
Pyydä FeSi75-erittely ja aitoustodistus
Mikä on Ferro Silicon 75 teräksen valmistukseen?
Ferro Silicon 75Termi "pii" viittaa ferrosii-lejeeringiin, jonka piipitoisuus on noin 75 %. Sitä käytetään pääasiassa teräksen hapettumisen poistamiseen ja piin säätöön. Peruslogiikka on suoraviivainen: jos jäännöshappipitoisuus sulassa teräksessä on liian korkea, se voi lisätä oksidisulkeumia, kaasun huokoisuutta ja koostumuksen vaihtelua. Kun FeSi75 on lisätty, pii reagoi hapen kanssa muodostaen SiO2:ta, joka sitten tulee kuonajärjestelmään ja vähentää sulassa teräksessä liuennutta happea.
Varsinaisessa tuotannossa FeSi75:tä käytetään yleisesti kolmessa vaiheessa. Ensimmäinen on lopullinen hapettumisen poisto EAF- tai BOF-teräksen valmistuksessa. Toinen on koostumuksen säätö kauhanpuhdistuksen aikana. Kolmas on lopullinen piikontrolli ennen jatkuvaa valua. Hiiliteräkselle, rakenneteräkselle, jousiteräkselle, laakeriteräkselle ja joillekin sähköteräslaaduille FeSi75:tä ei käytetä vain "piin lisäämiseen". Se auttaa terästehtaita hallitsemaan hapettumista, seostamista ja tuotantorytmiä samassa vakaassa prosessiikkunassa.
Miksi terästehtaat käyttävät FeSi75:tä hapettumisenestoaineena
Terästehtaat valitsevat FeSi75:n pääasiassa siksi, että se tarjoaa hyvän tasapainon hapettumisen tehokkuuden ja lisäyskustannusten välillä. Verrattuna matalampiin-piiferrosilikon laatuihin, FeSi75 tarjoaa korkeamman piipitoisuuden painoyksikköä kohti. Kun tavoitepiin talteenotto on vakaa, se voi vähentää kokonaislisäysmäärää ja vähentää uunin{5}}puolen toiminnan työmäärää. Verrattuna puhtaaseen piiin FeSi75 soveltuu myös paremmin bulkkiteräksen valmistukseen lisäten kustannuksia ja toimitusvakautta.
Kuitenkaan hapettumisen tehokkuutta ei määritä pelkästään Si-pitoisuus. Vientitoimituksissamme ja viestinnässämme terästehtaiden kanssa näemme usein yhden ongelman: kaikki tilaukset on merkitty FeSi75, mutta niiden todellinen piin talteenotto vaihtelee käytön aikana. Syyt löytyvät yleensä kolmelta alueelta:epävakaa mitoitus, liiallinen hienojakoisuus ja epäjohdonmukainen Al/C/P/S-epäpuhtauksien hallinta. Jos näitä tunnuslukuja ei kirjoiteta hankintaehtoihin, terästehdas voi korjata ongelman vain ylimääräisillä lisäyksillä ja toistuvilla testauksilla tuotannon aikana. Lopputuloksena on korkeampi piilohinta tonnia kohti terästä.
Miksi 10–50 mm:n koko on tärkeä teräksen valmistuksessa
10-50mm Ferro Silicon 75on yleisesti käytetty lisäyskoko terästehtaissa. Tämä kokoalue tuottaa vähemmän pölyä ja hävikkiä kuin jauhe, ja se sulaa ja imeytyy helpommin kuin suuret kokkareet. EAF:n, BOF:n loppusäädössä ja kauhan jauhamisessa 10-50 mm tarjoaa käytännöllisen tasapainon syöttömukavuuden, sulamisnopeuden ja piin talteenoton välillä.
Jos materiaali on liian hienoa, muodostuu lisää hienojakoista ainetta lastauksen, purkamisen, hihnakuljettamisen ja roskakorisyötön aikana. Tämä voi aiheuttaa poikkeaman todellisen ladatun määrän ja mitatun arvon välillä. Pienet hiukkaset voivat myös aiheuttaa suurempia palamishäviöitä ja pölyämistä korkeassa-lämpötiloissa. Jos kokkareet ovat liian suuria, ne voivat sulaa hitaasti myöhemmässä jalostusvaiheessa ja paikallinen absorptio voi olla epätäydellistä, mikä vaikuttaa sulan teräksen koostumuksen tasaisuuteen. ASTM A100 huomauttaa myös, että ferroseosten murenemisaste vaihtelee ja ne voivat aiheuttaa jonkin verran hankausta ja koon heikkenemistä kuljetuksen, varastoinnin ja käsittelyn aikana. Siksi hyväksyttävistä kokoalueista ja hienojen suhteista tulee sopia ennen ostamista.
Suosittelemme, että et kirjoita kyselyyn vain "10-50mm". Täydemmän eritelmän pitäisi sisältää:pääasiallinen 10-50 mm:n kokoprosentti, suurin hienoainesuhde alle 10 mm, kuljetusta edeltävä seulontatietue, tapahtuuko pussituksen jälkeen toissijainen rikkoutuminen ja saapumisnäytteenottomenetelmä. Nämä tiedot määrittävät, voidaanko FeSi75:tä käyttää suoraan ja johdonmukaisesti sen jälkeen, kun se on saapunut terästehtaalle.
Tärkeimmät tiedot ostajien tulee tarkistaa ennen FeSi75:n tilaamista
FeSi75:n kemiallisen koostumuksen tulisi palvella lopullista teräslaatua sen sijaan, että se vastaisi vain yleistä toimittajataulukkoa. Tavallisissa teräksenvalmistustilauksissa Si on perusindikaattori. Jatkuvassa valussa puhdas teräs, vähähiilinen teräs-ja korkealaatuinen-rakenneteräs, Al, C, P ja S ovat myös kriittisiä.
Kaikki sisältöansaitsee erityistä huomiota. Liiallinen Al voi lisätä Al₂O₃--tyyppisten sulkeumien riskiä, mikä vaikuttaa vedenalaisen sisääntulon suuttimen vakauteen, sulan teräksen puhtauteen ja valssattujen tuotteiden pinnan laatuun. Kaikki teräslajit eivät vaadi alhaista-alumiinia FeSi75:tä, mutta jos terästehtaasi valmistaa levyjä, valssilankoja, puhdasta terästä tai inkluusio{5}}herkkiä teräslaatuja, sinun on määriteltävä selkeästi valvotut Al:n tai alhaiset Al-vaatimukset.
C, P ja Sei myöskään pidä jättää huomiotta. Hiili voi vaikuttaa vähähiilisen-teräksen koostumusikkunaan. Fosfori ja rikki ovat yleisiä haitallisia alkuaineita; Liialliset tasot voivat vaikuttaa teräksen sitkeyteen, hitsattavyyteen ja alhaisen lämpötilan-käyttöön. FeSi75:tä ostettaessa on parempi kirjoittaa näiden elementtien enimmäisarvot sopimukseen ja COA/MTC:hen sen sijaan, että hyväksyttäisiin vain epämääräinen "standardiarvosana".
FeSi75:n tekniset parametrit ja hankinnan vahvistustaulukko
| Tuote | Ostajan tarkistuspiste | Teräksenvalmistusvaikutus | Tarkastusmenetelmä |
|---|---|---|---|
| Si Sisältö | Noin 75 %, mikäli sopimus vahvistetaan | Määrittää hapettumiskyvyn ja piin talteenottolaskelman | COA/MTC + näytteenoton uudelleentesti |
| Al Sisältö | Matala Al tai kontrolloitu Al | Vaikuttaa Al2O3-sulkeutumiseen ja jatkuvaan valuvakauteen | OES / laboratoriotestit |
| C Sisältö | Aseta yläraja tavoiteteräslaadun mukaan | Välttää koostumuksen poikkeaman vähähiilisessä{0}}teräksessä | COA + uusintatesti |
| P Sisältö | Matalampia tasoja suositellaan vaativille teräslajeille | Vaikuttaa sitkeyteen ja hitsattavuuteen | Laboratorioanalyysi |
| S Sisältö | Ohjattu teräslaadun vaatimusten mukaisesti | Vaikuttaa kuumatyöskentelyyn ja{0}}alhaisen lämpötilan suorituskykyyn | Laboratorioanalyysi |
| Koko | Yleensä käytetään 10-50 mm | Tasapainottaa syöttö-, sulamis- ja talteenottonopeutta | Seulontaraportti + lähetyskuvat |
| Sakkojen suhde | Sovi sopimuksessa enimmäissuhde | Vaikuttaa pölyttymiseen, hävikkiin ja punnitustarkkuuteen | Näytteenotto ennen-lähetystä/saapumista |
| Pakkaus | 1MT jumbo laukku on yleisesti käytetty | Vaikuttaa nostoon, varastointiin ja erän jäljitettävyyteen | Laukun merkit, laukkunumerot, lastauskuvat |
| Asiakirjat | COA/MTC, pakkausluettelo, lasku | Tukee laadun jäljitettävyyttä ja tulliselvitystarkastusta | Eränumeron on vastattava lastia |
| Kolmannen-osapuolen tarkastus | SGS/TÜV/BV voidaan järjestää | Vähentää riitoja rajatylittävissä hankinnoissa- | Ennakkotarkastus-lähetystä |
FeSi75 vs. FeSi72 vs. FeSi65: Miten terästehtaiden tulisi valita?
FeSi75, FeSi72 ja FeSi65 voidaan kaikkia käyttää teräksen valmistuksessa, mutta niiden hankintalogiikka on erilainen.FeSi75on korkeampi piipitoisuus ja vaatii pienemmän lisäysmäärän piiyksikköä kohti. Se sopii terästehtaille, jotka tarvitsevat vakaan lopullisen hapettumisen ja piin säädön.FeSi72tarjoaa enemmän joustavuutta kustannuksissa ja sopii tavallisiin teräslajeihin tai tuotantoskenaarioihin, joissa lopullinen piin valvonta on vähemmän tiukkaa.FeSi65sopii paremmin kustannusten hallintaan ja yleisiin piin lisäystarpeisiin, erityisesti uunipanosjärjestelmissä, jotka eivät vaadi suurta piilisäystä.
Oikeaa laatua ei pidä valita vain vertailemalla tonnihintaa. Sinun täytyy verratakokonaiskustannukset terästonnia kohti: todellinen piin talteenotto, lisäysmäärä, Al/C/P/S-rajat, koon stabiilisuus, hienoainehäviö, pakkauksen rikkoutumisnopeus ja saapumisuudelleentestin tulokset. Monissa tapauksissa halvempi-ferrosilikonituote ei välttämättä ole halvempi, jos sillä on korkea hienoussuhde, suuri koostumuksen vaihtelu ja se vaatii enemmän säätöjä.
COA-, MTC- ja kolmannen osapuolen{0}}tarkastuksen vahvistaminen
Kun ulkomaiset ostajat ostavat FeSi75:tä, COA/MTC:n pääkohta ei ole asiakirjan olemassaolo, vaan se, voidaanko asiakirja yhdistää todelliseen lastiin. Sinun on tarkistettavaeränumero, testauspäivämäärä, Si/Al/C/P/S tiedot, nettopaino, pakkausmäärä, pussin numero ja pussin merkit. Jos asiakirja antaa vain keskiarvoja eikä sisällä erän jäljitettävyyttä, ongelman paikantaminen on vaikeaa, jos saapumisen jälkeen syntyy kiista.
Jos sisäisen tarkastuksen vaatimukset ovat tiukemmat, voit viitata standardin EN 10204 sertifikaattilogiikkaan. Standardin EN 10204 julkisissa selityksissä tyypin 3.1 sertifikaatit vahvistaa yleensä valmistajan-valtuutettu tarkastusedustaja, joka on riippumaton tuotantoosastosta ja sisältää tarkat testitulokset. Tyypin 3.2 todistukset sisältävät vahvistuksen valmistajan tarkastusedustajan lisäksi myös ostajan valtuutetulta edustajalta tai virallisesti nimetyltä tarkastajalta. Tämä tekee tyypistä 3.2 sopivamman korkean-riskin projekteihin tai suuriin-pitkäaikaisiin sopimuksiin.
Kolmannen-osapuolen tarkastus voidaan järjestää SGS:n, TÜV:n, BV:n tai vastaavien organisaatioiden kautta lähetyksen ennakkotarkastusta,{1}}näytteiden ottamista, määrän vahvistamista, pakkausten tarkastusta ja kontin lastauksen valvontaa varten. SGS:n mineraalien ja metallien tarkastuspalveluihin kuuluvat kuljetuksen -ennakkotarkastukset, näytteenotto, laskutuspalvelut ja niihin liittyvä tuki, mikä voi auttaa vähentämään laatu- ja määräriskejä rajatylittävissä mineraali- ja metallikaupoissa.
Kosteuden, sakkojen ja lähetysvaatimusten vähentäminen
FeSi75:n vientipakkauksia ei pidä kuvata vain "1MT jumbo-laukuksi". Luotettavampien hankintaehtojen pitäisi vahvistaa jumbo-pussin lujuus, sisävuori, kosteussuoja, pussin merkin muoto, erän tunniste, lastauskuvat, sinetin numero ja sade{3}}lataussuoja. Pitkät-merikuljetukset aiheuttavat värinän, pinoamispaineen ja kosteuden muutoksia. Jos pakkaamista ja kontin lastausta ei valvota kunnolla, pussin rikkoutuminen, jauhettuminen, kosteuden imeytyminen ja painokiistat voivat ilmetä saapumisen jälkeen.
Suosittelemme, että pyydät toimittajaa toimittamaan kuusi erilaista asiakirjaa ennen lähettämistä:erä-COA/MTC, seulontatietueet, pussikuvat, pussimerkkikuvat, kontin lastauskuvat ja kolmannen osapuolen tarkastusraportit{0}}. Nämä asiakirjat eivät ole vain muodollisuuksia. Ne ovat todisteketju-rajat ylittäville hankinnoille. Jos saapumisen jälkeen ilmenee liiallisia sakkoja, pussivaurioita tai määräeroja, voit nopeasti jäljittää ongelman tuotantoerään, pakkauserään ja lähetysprosessiin.
UKK: Yleisiä kysymyksiä ulkomailta insinööreiltä
Q1: Mihin Ferro Silicon 75:tä käytetään teräksen valmistuksessa?
Ferro Silicon 75:tä käytetään pääasiassa teräksen hapettumisenpoistoon ja piin säätöön. Se voi vähentää sulassa teräksessä olevaa liuennutta happea ja auttaa stabiloimaan lopullisen Si-pitoisuuden EAF-, BOF- ja senkan jalostusprosessien aikana.
Q2: Miksi 10-50 mm Ferro Silicon 75 on yleinen terästehtaissa?
10-50 mm materiaali tuottaa vähemmän pölyä ja hävikkiä kuin jauhe, ja se sulaa helpommin kuin suuret kokkareet. Tämä kokoalue soveltuu irtotavaran lisäyksiin, kauhojen puhdistukseen ja vakaaseen punnitukseen jatkuvassa tuotannossa.
Q3: Onko matala-alumiininen Ferro Silicon 75 parempi teräksen valmistukseen?
Kaikki teräslajit eivät vaadi alhaista{0}}alumiini FeSi75:tä. Jatkuvan teräksen, puhtaan teräksen, levyjen ja valssilankojen valmistuksessa tulee kuitenkin kiinnittää erityistä huomiota Al-rajaan. Hallittu Al voi vähentää Al₂O₃--tyyppisten sulkeumien riskiä ja auttaa parantamaan sulan teräksen puhtautta.
Q4: Kuinka ostajien tulisi tarkistaa FeSi75-laatu ennen lähettämistä?
Sinun tulee tarkistaa COA/MTC-, Si/Al/C/P/S-tiedot, kokoraportit, hienoussuhde, pakkauskuvat ja kontin lastaustiedot. Suuret-tarvetilaukset voidaan järjestää SGS:lle, TÜV:lle tai BV:lle toimituksen-ennakkotarkastukseen ja näytteenottoon.
Muuta FeSi75-hankintavaatimukset tarkistettaviksi teknisiksi ehdoiksi
Jos olet ostamassaFerro Silicon 75 teräksen valmistukseen, voit lähettää meille kohdesi-alueesi, Al/C/P/S-rajat, 10-50 mm:n kokovaatimukset, hyväksyttävä hienosuhde, kuukausittainen kulutus, kohdeportti, pakkaustapa ja vaaditaanko SGS/TÜV/BV-tarkastus. Uunin tyypin, syöttötavan ja sisäisten hyväksymisstandardien perusteella voimme auttaa sinua vahvistamaan FeSi75-spesifikaatiot, COA/MTC-asiakirjat, vientipakkausratkaisut ja pitkän aikavälin erätoimitussuunnitelmat.
