Piikarbidin 88 % jauheen levitys

ZHEN KANSAINVÄLINEN SiC Industry Expert Team|30+ vuoden kokemus alalta

Piikarbidi 88% jauhe(tunnetaan myös nimellä 88 % SiC Powder) on kustannustehokas -teollisen-luokan toiminnallinen materiaali, jota useat teollisuudenalat suosivat sen tasapainoisen suorituskyvyn, kilpailukykyisen hinnan ja laajan käyttökelpoisuuden vuoksi. Se eroaa korkean -puhtauden piikarbidijauheesta (97 %+ piikarbidipitoisuus), mutta se on sijoitettu taloudelliseksi ratkaisuksi yleisiin teollisiin sovelluksiin, sillä se hyödyntää täysimääräisesti sen suurta kovuutta, hyvää kulutuskestävyyttä, erinomaista lämpöstabiilisuutta ja korroosionkestävyyttä, samalla kun vältetään korkealaatuisten tuotteiden korkeat kustannukset. Alla on 88 %:n piikarbidijauheen yksityiskohtaiset sovellukset suosituimmilla teollisuuden aloilla yhdistettynä käytännöllisiin käyttötapauksiin uskottavuuden lisäämiseksi, mukaan lukien erityiset käyttöskenaariot, tuotemuodot, keskeiset edut ja todelliset{10}}sovellusvaikutukset.

1. Sovellus kulutusta-kestävässä keramiikassa

Kulutus-kestävä keramiikka on yksi piikarbidin 88 %:n jauheen ydinsovellusalueista. Sitä käytetään pääasiassa taloudellisten, keski-heikkolaatuisten-keraamisten tuotteiden valmistukseen, ja sen käyttöalue eroaa selvästi korkean-puhtauden piikarbidijauheesta.

Erittäin -puhtaalla piikarbidijauheella (97 %+ SiC) on äärimmäisen alhainen epäpuhtauspitoisuus, korkea sintraustiheys ja erinomainen korkean-lämpötilan mekaaninen lujuus, joten sitä käytetään pääasiassa korkean-tarkkuuden, korkean -suorituskyvyn kulumista{6}kestävässä keramiikassa, kuten tiivistyskeramiikassa, korkeapuristuskeraamissa{7} keraamiset venttiilit ja muut tuotteet, jotka vaativat suurta tiheyttä, suurta lujuutta ja hyvää korroosionkestävyyttä. Sitä vastoin piikarbidi 88 % jauheessa on hieman enemmän epäpuhtauksia (Fe₂O₃ alle tai yhtä suuri kuin 1,0 %, vapaa hiili alle tai yhtä suuri kuin 1,5 %), mikä johtaa hieman alhaisempaan sintraustiheyteen ja korkeaan lämpötilan lujuuteen, joten sitä ei voida käyttää täydellisesti korkean tarkkuuden keraamisiin tuotteisiin. kustannus-herkkiä teknisiä kulumista-kestäviä keraamisia skenaarioita.

Käytännön tapaus

Suuri kaivosyritys Shanxissa Kiinassa, joka harjoittaa pääasiassa hiilen louhintaa ja malmien kuljetusta, joutui usein vaihtamaan malmilieteputkistoja-tavanomaiset teräsputkistot olivat pahasti kuluneet malmihiukkasten takia. Ne oli vaihdettava 6-8 kuukauden välein, mikä lisäsi ylläpitokustannuksia ja vaikutti tuotannon tehokkuuteen. Piikarbidista 88 % jauheesta (hiukkaskoko 200 mesh) valmistettujen keraamisten vuorausten käyttöönoton jälkeen putkilinjojen käyttöikä pidentyi 3-4 vuoteen ja vuosittaiset ylläpitokustannukset pienenivät noin 60 %. Keraamisilla vuorauksilla, jotka on sintrattu 88 % piikarbidijauheella pääraaka-aineena, on riittävä kulutuskestävyys kestämään malmilietteen pitkäaikainen eroosio, ja kustannukset ovat vain 40 % 97 % erittäin puhtaasta piikarbidijauheesta valmistettujen keraamisten vuorausten hinnasta, mikä saavuttaa hyvän tasapainon suorituskyvyn ja kustannusten välillä.

Silicon Carbide 88 % Powder -jauhetta käytetään laajalti keraamisten vuorausten, keraamisten paikkojen, komposiittikeraamisten putken sisävuorausten, lietepumpun vuorauksen keramiikan ja edullisien -keraamisten kulutuslevyjen valmistukseen. Näitä tuotteita käytetään laajalti kaivosteollisuudessa, hiilen pesussa, metallurgiassa, kemianteollisuudessa ja muilla aloilla: hiilen pesulaitoksissa tästä jauheesta valmistetut keraamiset komposiittiputket kestävät hiililietteen eroosion; teollisuuslaitteissa, kuten kouruissa ja suppiloissa, 88-prosenttisesta piikarbidijauheesta valmistetut keraamiset paikat kestävät tehokkaasti materiaalien kulumista ja pidentävät laitteen osien käyttöikää.

Silicon Carbide 88 % Powderin ydinetu tällä alalla on sen korkea kustannustehokkuus: se voi täyttää teknisten sovellusten peruskulutuksenkestävyysvaatimukset, ja sen hinta on 30 %-50 % alhaisempi kuin erittäin puhtaan piikarbidijauheen hinta, joka on ensisijainen raaka-aine tulenkestävien materiaalien valmistajille ja laitteiden huoltoyrityksille, jotka pyrkivät hallitsemaan kustannuksia.

Jos kohtaat saman ongelman, voit ottaa meihin yhteyttä.

Pyydä räätälöity ratkaisu

2. Sovellus tulenkestävissä materiaaleissa

Tulenkestävät materiaalit ovat laajimmin käytetty 88 % piikarbidijauhe. Sitä käytetään funktionaalisena täyteaineena ja lujiteaineena erilaisissa tulenkestävissä tuotteissa. Se soveltuu keski{1}}--korkean lämpötilan teollisuusuuneihin, ja sillä on selviä kustannusetuja korkealaatuiseen piikarbidijauheeseen verrattuna.

sisääntulenkestävä tuotanto, Piikarbidi 88 % jauhetta lisätään pääasiassa tulenkestäviin valukappaleisiin, ruiskutusseoksiin, junttausmassoihin ja tulenkestäviin laasteihin, mikä voi parantaa merkittävästi tulenkestävien materiaalien suorituskykyä: sen korkea lämmönjohtavuus voi edistää tasaista lämmön jakautumista uunissa, vähentää paikallista ylikuumenemista ja pidentää uunin vuorauksen käyttöikää; sen erinomainen lämpöiskunkestävyys voi estää tulenkestävää materiaalia halkeilemasta ja kuoriutumasta nopeiden lämmitys- ja jäähdytysjaksojen aikana; sen vahva kuonankestävyys voi vastustaa sulan kuonan ja syövyttävien kaasujen eroosiota uunissa, mikä vähentää tulenkestävän vuorauksen vaurioita.

Käytännön tapaus

Sementtitehdas Shandongissa, Kiinassa, käytti tavallisia tulenkestäviä valukappaleita kiertouunin siirtymäalueensa vuoraukseen, jossa oli ongelmana toistuva kuoriutuminen ja halkeilu huonon lämpöiskun kestävyyden vuoksi. Se vaati huoltoa kolmen kuukauden välein, mikä vaikutti vakavasti tuotannon edistymiseen. Kun oli lisätty 88 % piikarbidijauhetta (325 mesh) tulenkestävään valettavaan kaavaan (lisätty määrä 15 %), valukappaleen lämpösokinkestävyys parani merkittävästi -30 1100 asteen vesijäähdytysjakson jälkeen, halkeilua tai kuoriutumista ei tapahtunut. Uunin vuorauksen käyttöikää pidennettiin 12 kuukauteen, seisokkien määrää vähennettiin 75 % ja vuosituotantotehokkuutta nostettiin 20 %. Verrattuna korkean -puhtauden piikarbidijauheen käyttämiseen, tulenkestävän materiaalin hinta laski 35 %, mikä alensi huomattavasti sementtitehtaan tuotantokustannuksia.

Erityisiä käyttöskenaarioita ovat pyörivät sementtiuunit, teräksenvalmistussangot, lasinsulatusuunit ja ei--rautametallin sulatusuunit: teräksenvalmistussangoissa tästä jauheesta valmistetut ruiskutusseokset voivat nopeasti korjata vaurioituneen vuorauksen ja parantaa senkan käyttöastetta. lasiuuneissa sitä käytetään tulenkestävien materiaalien täyteaineena, mikä parantaa vuorauksen kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.

Verrattuna erittäin-puhtauspitoiseen piikarbidijauheeseen, piikarbidi 88 %:n jauheella ei ole ultra-korkean lämpötilan kestävyyttä, joka vaaditaan erittäin korkean lämpötilan uuneissa (yli 1800 astetta), mutta se voi täyttää täysin useimpien teollisuusuunien suorituskykyvaatimukset, ja sen kustannusetu tekee siitä valmistajan ensisijaisen vaihtoehdon alentamatta tuotantokustannuksia.

3. Käyttö hioma- ja hiomatuotteissa

Silicon Carbide 88 % Powder on kustannustehokas raaka-aine hankaaville tuotteille, joka soveltuu yleisiin hiontaan ja karkeisiin prosessoinneihin, ja sen käyttötarkkuus eroaa selvästi korkean -puhtauden piikarbidijauheesta.

Korkean-puhtauden piikarbidijauheella on tasainen hiukkaskoko, korkea kovuus ja hyvä terävyys, joten sitä käytetään pääasiassa tarkkuushiontaan ja kiillotukseen, kuten metalliosien tarkkuuskoneistukseen, optiseen lasin kiillotukseen ja puolijohdemateriaalien käsittelyyn. Silicon Carbide 88% Powderilla on hieman epätasainen hiukkaskoko ja hieman pienempi terävyys epäpuhtauksiensa vuoksi, joten se ei sovellu tarkkuushiontaan, mutta sopii ihanteellisesti yleishiontaan, karkeaan käsittelyyn ja pintakäsittelyyn.

Käytännön tapaus

Kiinassa Fujianissa sijaitseva kivenjalostustehdas tuottaa pääasiassa luonnonmarmori- ja graniittilaattoja ja tarvitsee suuren määrän hiomalaikkoja kiven karkeahiontaan ja muotoiluun. Aikaisemmin tehdas käytti korkean -puhtauden piikarbidijauheesta valmistettuja hiomalaikkoja, joilla oli korkea hiontatehokkuus mutta korkea hinta, mikä nosti kivilaattojen tuotantokustannuksia. Kun vaihdettiin 88-prosenttisesta piikarbidijauheesta (100 mesh) valmistettuihin hiomalaikoihin, hiontateho oli periaatteessa sama kuin erittäin -puhtaiden piikarbidihiomalaikkojen, ja karkeahiontateho saattoi saavuttaa 80 % korkean -puhtausluokan tuotteiden tehosta. Samanaikaisesti kunkin hiomalaikan hintaa pienennettiin 45 % ja vuotuisissa hiomamateriaalikustannuksissa säästettiin noin 200 000 yuania. 88 % piikarbidijauheesta valmistetut hiomalaikat soveltuvat kivipintojen karkeaan hiontaan, poistavat nopeasti pintavirheet ja epätasaisuudet ja täyttävät täysin kivitehtaan tuotantotarpeet.

Hiomatuotteiden alalla Silicon Carbide 88 % Powder -jauhetta käytetään pääasiassa sidottujen hioma-aineiden ja päällystettyjen hioma-aineiden valmistukseen: sidottuihin hioma-aineisiin kuuluvat hiomalaikat, hiomalaikat ja hiomapäät, joita käytetään laajalti valuraudan, luonnonkiven, betonin, ei--alumiini-, rautametallien, kuparin; päällystettyjä hioma-aineita ovat hiekkapaperi, hiomanauhat ja hiomakankaat, joita käytetään työkappaleiden karkeahiontaan, ruosteenpoistoon ja purseenpoistoon. Lisäksi sitä käytetään myös kiillotuspastassa ja läppäysaineissa metalliosien ja kivipintojen karkeakiillotukseen.

88-prosenttisen piikarbidijauheen ydinetu tällä alalla on, että se voi tarjota vakaan hiontatehokkuuden alhaisilla kustannuksilla, jota käytetään laajalti rakennusmateriaaleissa, koneiden käsittelyssä, laitteiston valmistuksessa ja muilla teollisuudenaloilla.

4. Käyttö kulumista-kestävissä pinnoitteissa ja metallurgisissa lisäaineissa

Edellä mainittujen kolmen ydinkentän lisäksi Piikarbidi 88 % -jauhetta käytetään laajalti myös kulutusta kestävissä-pinnoitteissa ja metallurgisissa lisäaineissa, jotka ovat korkean-käytön ja suuren-tarpeen käyttöskenaarioissa. Käytännön tapaukset vahvistavat sen käytön vaikutuksen.

Käytännön tapaus 1 (kulumista{1}}kestävät pinnoitteet)

Kiinan Jiangsussa sijaitsevalla petrokemian yrityksellä oli ongelma hiilikemikaalien tuotantolinjan tuulettimen siipipyörän pinnan vakavasta kulumisesta.-Hiilipöly ja syövyttävä kaasu syövyttävät juoksupyörän pintaa, mikä johti siipipyörän vaihtoon 10 kuukauden välein. Kun juoksupyörän pinnalle oli ruiskutettu kulutusta kestävä pinnoite, johon oli sekoitettu 88 % SiC-jauhetta (600 mesh), juoksupyörän kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys paranivat merkittävästi. Juoksupyörän käyttöikä pidennettiin 3 vuoteen ja vaihtokustannukset ja huoltoaika lyhenivät huomattavasti. Pinnoitteen sisältämä 88-prosenttinen SiC-jauhe toimii vahvistavana täyteaineena, mikä nostaa pinnoitteen pintakovuuden 60 HRC:stä 85 HRC:hen vastustaen tehokkaasti hiilipölyn ja syövyttävien väliaineiden hankausta.

Käytännön tapaus 2 (metallurgiset lisäaineet)

Pieni ja keskikokoinen{0}}terästehdas Hebeissä Kiinassa käytti korkean-puhtauspitoista piikarbidijauhetta hapettumisenestoaineena teräksenvalmistusprosessissa, jolla oli hyvä hapettumisenestovaikutus, mutta korkea hinta, mikä nosti teräksen tuotantokustannuksia. Kun se korvattiin 88-prosenttisella piikarbidijauheella hapettumisenestoaineena (lisätty määrä 0,8 %), hapettumisenestovaikutus täytti tavallisen hiiliteräksen kansallisen standardin ja sulan teräksen happipitoisuus säädettiin 0,005 prosentin sisällä. Samaan aikaan hapettumisenestoaineen hintaa pienennettiin 50 %, ja vuosittaiset teräksenvalmistuskustannukset säästyivät noin 300 000 yuania. 88-prosenttinen piikarbidijauhe reagoi sulassa teräksessä olevan hapen kanssa muodostaen piioksidia, joka ei ainoastaan ​​vähennä hapettumishäviöitä, vaan myös parantaa sulan teräksen juoksevuutta ja jalostaa teräksen raerakennetta.

Kulutuskestävien-pinnoitteiden alalla piikarbidi 88 % -jauhetta käytetään toiminnallisena vahvistavana täyteaineena, jota lisätään -kulumisen ja-korroosionestopinnoitteisiin, polymeerikomposiitteihin ja kovapintaisiin materiaaleihin. Se voi parantaa merkittävästi pinnoitekerroksen pinnan kovuutta, kulutuskestävyyttä ja naarmuuntumista. Metallurgisten lisäaineiden alalla sitä käytetään hapettumisenestoaineena, seosaineena ja kuonanmuodostajana teräksenvalmistus- ja valimoprosesseissa, mikä täyttää yleisten metallurgisten prosessien perusvaatimukset alhaisin kustannuksin.

Yhteenveto

Silicon Carbide 88 % Powder taloudellisena -teollisuusluokan toiminnallisena materiaalina on saavuttanut laajaa tunnustusta eri teollisuudenaloilla tasapainoisen suorituskyvyn ja kilpailukykyisen hinnan ansiosta. Sen sovellukset keskittyvät pääasiassa kulutusta-kestävään keramiikkaan, tulenkestävään materiaaliin, hankaaviin tuotteisiin, kulumista-kestäviin pinnoitteisiin ja metallurgisiin lisäaineisiin. Se keskittyy yleisiin teollisiin skenaarioihin, jotka vaativat perussuorituskykyä ja kustannusten hallintaa. Kaivos-, sementti-, kivenjalostus-, petrokemian- ja terästeollisuuden käytännön tapaukset todistavat täysin sen käyttövaikutuksen ja kustannussäästön arvon. Verrattuna erittäin-puhtaiseen piikarbidijauheeseen, se luopuu osan korkeasta tarkkuudesta ja korkeasta suorituskyvystä, mutta saa selvää kustannusetua, mikä on ensisijainen raaka-aine kustannustehokkuutta tavoitteleville yrityksille. Teollisen tuotannon jatkuvan kehityksen myötä 88 %:n piikarbidijauheen käyttöalue laajenee entisestään, mikä tuo lisää kustannussäästöjä{12}eri toimialoihin.

Ota yhteyttä jo tänään!

FAQ

Q1: Mikä on piikarbidi 88 % jauhe?

A: Piikarbidi 88 % jauhe (88 % SiC)on teollisuus{0}}raaka-aine, jonka piikarbidipitoisuus on vähintään 88 %. Se koostuu pääasiassa piikarbidista, jossa on tasapainotettuja epäpuhtauksia, kuten piidioksidia (SiO₂) ja rautaoksideja. Se tarjoaa erinomaisen kovuuden, kulutuskestävyyden, lämpöstabiilisuuden ja kustannustehokkuuden, joten se on ihanteellinen yleisiin teollisiin sovelluksiin.

Q2: Mitkä ovat 88 % piikarbidijauheen pääsovellukset?

V: Sitä käytetään laajasti:

• Kulutusta{0}}kestävä keramiikka: Linjat, putket ja pumppukomponentit kaivos- ja hiilenpesuun.
• Tulenkestävät materiaalit: Valattavat ja tykkiseokset sementtiuuneihin ja teräsuuneihin.
• Hioma-aineet: Hiomalaikat, hiekkapaperi ja nauhat kiven ja metallin työstöön.
• Kulutusta{0}}kestävät pinnoitteet: Teollisuuslaitteiden suojakerrokset.
• Metallurgiset lisäaineet: Hapenpoistoaine teräksen valmistuksessa ja valimoissa.

Q3: Miten 88 % piikarbidi eroaa 97 %+ korkean -puhtauden piikarbidista?

V: 88 %:lla piikarbidilla on korkeammat epäpuhtaudet (Fe2O3, vapaa hiili) ja pienempi sintraustiheys. Se onei sovellutarkkuuskeramiikkaan, puolijohteiden kiillotukseen tai ultra-korkean-lämpötilan (1800+) sovelluksiin. Se on kustannustehokas vaihtoehto tavallisiin teollisuuskäyttöihin, joissa äärimmäistä puhtautta ei tarvita.

Q4: Sopiiko 88 % piikarbidijauhe elintarvike- tai lääkesovelluksiin?

V: Ei. Epäpuhtausprofiilinsa vuoksi se onei suositellaElintarvikekontakteihin, lääkkeisiin tai vedenpuhdistussovelluksiin. Nämä vaativat korkean -puhtauden (99 %+ SiC) laatuja.

Q5: Mitä hiukkaskokoja on saatavilla 88 % piikarbidijauheelle?

V: Yleisiä kokoja ovat:

• Karkea: 100–200 mesh (keramiikkaa ja tulenkestäviä materiaaleja varten).
• Keskikokoinen: 325 mesh (yleisille hioma-aineille).
• Hieno: 600 mesh (pinnoitteisiin ja hienokiillotukseen). Mukautettuja kokoja on saatavana pyynnöstä.

Q6: Mitkä ovat 88 % piikarbidijauheen käytön tärkeimmät edut?

A:

• Kustannustehokkuus: 30–50 % halvempi kuin korkean -puhtauden piikarbidi.
• Suorituskyky: Tasapainoinen kulutuskestävyys, lämpöiskun kestävyys ja kuonankestävyys.
• Monipuolisuus: Soveltuu monenlaisiin teollisiin prosesseihin.

Q7: Voidaanko 88 % piikarbidia käyttää kiillotukseen tai peilipintoihin?

V: Se voi saavuttaa sileän satiinisen tai puoli{0}}kiiltävän pinnan. vartenpeilin kiillotustai tarkkuusoptiikka, korkea{0}}puhtaus (99 %+) vihreä piikarbidi vaaditaan.

ZHEN AN INTERNATIONAL CO., RAJOITETTU

ZhenAn on metallurgisiin ja tulenkestäviin tuotteisiin erikoistunut yritys, joka yhdistää tuotannon, jalostuksen, myynnin sekä tuonti- ja vientiliiketoiminnan.
Keskitymme rakentamaan omistautunutta ammattilaisten tiimiä ympäri maailmaa. Olemme ZhenAnilla sitoutuneet tarjoamaan täydellisiä ratkaisuja toimittamalla "oikean laadun ja määrän" asiakkaidemme prosesseihin sopivaksi.

Vuotuinen tuotanto ja myynti yli 150000 tonnia. Tehtaamme, jonka pinta-ala on 30 000 neliömetriä, sisältää täydelliset nykyaikaiset tuotantolaitteet, kaksi suurta tuotantolaitosta, mukaan lukien vesi-metallurgia, kaksi keskeistä laboratoriota ja metallurgisten materiaalien testauskeskus, jossa on kymmeniä vanhempia tutkijoita.