Hiiligrafiittielektrodi

Hiiligrafiittielektrodit ovat grafiittielektrodeja, jotka mahdollistavat alle 17 A/cm²:n virrantiheyden käytön. Niitä käytetään pääasiassa tavallisissa sähköuuneissa teräksen valmistukseen, piin valmistukseen ja keltaisen fosforin valmistukseen.

Hiiligrafiittielektrodien lämpölaajenemiskerroin (CTE) on kriittinen termodynaaminen parametri. Alempi CTE tarkoittaa parempaa lämpöstabiilisuutta ja korkeampaa hapettumiskestävyyttä, mikä johtaa vähemmän murtumiin ja pienempään kulutukseen käytön aikana. Menetelmiä CTE:n vähentämiseksi ovat korkealaatuisten raaka-aineiden käyttö, suurempien hiukkaskokojen formulaatioiden käyttö tai suurten hiukkasten osuuden lisääminen, vaikka jälkimmäinen voi vähentää tuotteen tiheyttä ja lujuutta.

Tuhkapitoisuus tarkoittaa tuotteessa olevien muiden kiinteiden alkuaineiden kuin hiiligrafiitin määrää. Grafiittielektrodien tuhkapitoisuuteen vaikuttaa ensisijaisesti käytettyjen raaka-aineiden tuhkapitoisuus. Maaöljykoksilla ja neulakoksilla on alhainen tuhkapitoisuus, joten grafiittielektrodien tuhkapitoisuus ei yleensä ylitä 0,5 %. Tuhkapitoisuus 1 %:n sisällä ei merkittävästi vaikuta teräksen valmistukseen, mutta tuhkan epäpuhtaudet voivat heikentää elektrodien hapettumiskestävyyttä.

Lämpöshokin kestävyystekijä on parametri, joka kuvaa materiaalin kykyä kestää nopeita lämpötilan muutoksia. Se kuvastaa materiaalin kestävyyttä halkeilua vastaan ​​tietyssä lämpötilagradientissa, joka on materiaalin sisäinen ominaisuus. Tämä tekijä on ratkaiseva kattava indikaattori, joka vaikuttaa elektrodien suorituskykyyn.

Elektrodien vakiokoot: Jos erityisvaatimuksia on olemassa, molemmat osapuolet neuvottelevat tarjonnasta ja kysynnästä.

Jos erityisvaatimuksia on, molemmat osapuolet neuvottelevat kysynnän ja tarjonnan kanssa.

Grafiittielektrodien ensisijainen tehtävä on johtaa sähkövirtaa korkean lämpötilan ympäristössä. Grafiittielektrodeja käytetään sähkökaariuuneissa (EAF) ja energiaoptimoiduissa uuneissa (EOF) metallien, kuten teräksen, alumiinin ja kuparin, sulattamiseen ja jalostukseen. Grafiittielektrodit tarjoavat useita etuja ainutlaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi. Ne ovat erittäin lämmönkestäviä ja kestävät erittäin korkeita lämpötiloja sulamatta tai palamatta. Niillä on myös hyvä sähkönjohtavuus, mikä tarkoittaa, että ne voivat johtaa sähköä tehokkaasti. Lisäksi grafiittielektrodit ovat kemiallisesti stabiileja ja kestävät monenlaisia ​​happoja ja emäksiä. Niillä on alhainen reaktiivisuus sulien metallien kanssa, eivätkä ne saastuta sulamisprosessia.

Raaka-aineen valinta: Valitaan korkealaatuiset raaka-aineet, kuten maaöljykoksi ja neulakoksi.
Muotoilu: Raaka-aineet sekoitetaan sideainepiillä ja muotoillaan haluttuun muotoon.
Paistaminen: Muodostuneet elektrodit paistetaan korkeissa lämpötiloissa sideaineen hiiltymiseksi ja kovan, tiheän materiaalin tuottamiseksi.
Kyllästäminen: Tiheyden ja mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi elektrodit kyllästetään pihalla ja paistetaan uudelleen.
Grafitointi: Elektrodit altistetaan erittäin korkeille lämpötiloille (noin 3000 astetta) hiilimateriaalin muuttamiseksi grafiitiksi.
Koneistus: Elektrodit on koneistettu tarkkojen mittojen mukaan ja kierteitetty uuneihin asentamisen helpottamiseksi.

K: Mikä on toimitusaikasi?

V: Se riippuu tilauksesi koosta / monimutkaisuudesta ja tuotantoaikataulustamme. Yleensä toimitamme toimialan keskimäärin nopeammin.

K: Mikä on maksuehto?

V: Maksuehtomme ovat neuvoteltavissa.

K: Minulla on joitain erityisvaatimuksia teknisistä tiedoista.

V: Meillä on monipuolinen tuotevalikoima, joka antaa meille mahdollisuuden soveltaa monia erikoisvaatimuksia. Ota rohkeasti yhteyttä meihin.

K: Hyväksytkö OEM-palvelut?

V: Kyllä, teemme.

Suositut Tagit: hiiligrafiittielektrodi, Kiina hiiligrafiittielektrodien valmistajat, toimittajat, tehdas