FeSiMg
FeSiMg-seoksen kuvaus
Ferro Silicon Magnesium (FeSiMg) on metalliseos, joka koostuu raudasta, piistä ja magnesiumista. Sitä käytetään pääasiassa pallografiittiraudan valmistuksessa. Seos parantaa raudan mekaanisia ominaisuuksia helpottamalla pallomaisen grafiitin muodostumista. FeSiMg:n elementtien yhdistelmä johtaa materiaaliin, joka voi muuttaa raudan rakennetta, jolloin se on muokattavampi ja vähemmän altis halkeilulle.

Fesimg
| Malli NO. |
| 5-25mm |
| Tuotteen nimi |
| Harvinaisten maametallien silikonimagnesiumkyhmystin |
| Tavaramerkki |
| HENKKA |
| Rakeisuus/rakeisuus |
| 5-25mm |
| Laatu |
| COA, MSDS, Sjs, ISO9001 |
| MOQ |
| 1 tonni |
| Näyte |
| Saatavilla |
| Käyttö |
| Pallografiittivaluraudan käyttö |
| Pakkaus |
| 25kg/pussi, 1mt Jumbo Bag |
| Väri |
| Harmaa |
| Ulkonäkö |
| Puhdistus |
| Harvinainen maa |
| 2.5%-3% |
| Epäpuhtaus |
| 0.01% |
| Kuljetuspaketti |
| 1 mt Jumbo laukku |
| Erittely |
| 5-25mm |
| Alkuperä |
| Kiina |
| HS koodi |
| 7202999900 |
| Tuotantokapasiteetti |
| 50000000 |
Ferromagnesium-piin sulatusprosessi.
1. Raaka-aineiden valmistus
Ferromagnesiumpiin pääraaka-aineita ovat magnesiumhiekka, ferrosilejeerinki ja malmihiukkaskokoinen rautamalmi. Sulatusprosessissa magnesiumhiekkaa käytetään magnesiumin tuottamiseen, ferrosii-seosta piin ja raudan saamiseksi, kun taas rautamalmia käytetään raudan lähteenä magnesium-pii-ferroseoksessa.
2. Ainesosien sekoittaminen
Ensinnäkin magnesiumhiekkaa, ferrosiimetalliseosta ja rautamalmia on sekoitettava tietyssä suhteessa lejeeringin koostumussuhteen mukaan. Sekoitetulla raaka-aineella edellytetään olevan tasainen hiukkaskoko, mikä voi olla edullista myöhemmälle sulatusprosessille.
3. Syöttö ja esilämmitys
Sekoitettu raaka-aine syötetään syöttölaitteen kautta sulatusuuniin. Syötön yhteydessä raaka-aineet esilämmitetään uunin esilämmitysjärjestelmällä energiankulutuksen ja sulamisajan vähentämiseksi.
4. Esisulatus
Raaka-aineiden esisulatus sulatusuunissa voi toisaalta hajottaa ja vähentää joitain raaka-aineiden epäpuhtauksia ja oksideja; toisaalta se voi myös nostaa raaka-aineiden lämpötilaa luodakseen olosuhteet myöhempään sulatukseen ja seostukseen.
5. Sulaminen
Kun raaka-aine saavuttaa tietyn lämpötilan, alkaa sulaminen. Sulatusprosessissa voit lisätä pelkistysainetta, kuonamateriaalia jne. seoksen koostumuksen hallitsemiseksi ja kuonayhdisteiden poissulkemiseksi.
6. Metalliseosvalu
Kun magnesium-pii-rautalejeerinki sulatetaan metalliseoksen koostumuksen vaatimusten täyttämiseksi, se kaadetaan uunista valua tai käänteistä muottivalua varten. Tässä prosessissa kaatolämpötilaa, kaatonopeutta ja kaatomenetelmää on valvottava tiukasti lejeeringin laadun ja muodon varmistamiseksi.
7. Jälkihoito
Kun magnesiumferrosilikon on valettu ja muovattu, on myös tarpeen suorittaa jälkikäsittelyprosessi, mukaan lukien kuonanpoisto, puhdistus, taonta, lämpökäsittely ja muut linkit, ja lopuksi saada valmiit seostuotteet.
käytetään alumiiniseoksen valmistuksessa, mikä voi parantaa alumiiniseoksen kovuutta, lujuutta, korroosionkestävyyttä ja lämmönkestävyyttä.


UKK
Voitko tarjota ilmaisia näytteitä?
Kyllä, voimme tarjota sinulle ilmaisia näytteitä ennen kuin ostat tuotteemme, mutta sinun on maksettava toimituskulut.
Mikä on vähimmäistilausmääräsi?
Yleensä 1 tonni, mutta koetilauksessa voidaan hyväksyä pienempi määrä. alennusta voidaan tarjota suuresta tilauksesta.
Milloin saan tarjouksen?
Tarjoamme sinulle yleensä 24 tunnin kuluessa kyselysi vastaanottamisesta. Jos sinulla on erittäin kiire saada tarjous. Kerro meille sähköpostissasi, jotta voimme pitää kyselyäsi ensisijaisena.
miksi sinun pitäisi ostaa meiltä, ei muilta toimittajilta?
1. Olemme suoria valmistajia. Annan sinulle parhaan hinnan
2. Ammattitaitoinen tiimi, hyvä laadunvalvonta, eri arvosanat eri sovellusalueille.
3. Täydelliset tuotantolaitteet, kokeneet työntekijät, tiukka laaduntarkastusjärjestelmä
4. Riittävä toimituskapasiteetti ja täsmällinen toimitusaika.
Suositut Tagit: fesimg, Kiina fesimg valmistajat, toimittajat, tehdas
Pari
EiSeuraava
EiSaatat myös pitää
Lähetä kysely












